paĝo

Novaĵoj

Kion plej volas scii aĉetantoj de premgisitaj zinkaj alojoj?

微信图片_20260306132727_6_6

I

Karakterizaĵoj de Zinkaj Alojoj

Ŝlosilaj Ecoj:
Alta denseco.
Bonaj fandaj ecoj; kapabla produkti kompleksajn, maldikmurajn precizajn partojn kun glataj surfacoj.
Taŭga por surfacaj traktadoj: galvanizado, pulvora tegaĵo kaj pentrado.
Ne altiras feron dum fandado kaj premgisado, ne korodas la premgisadon, kaj ne algluiĝas al la muldilo.
Bonegaj mekanikaj ecoj kaj eluziĝrezisto je ĉambra temperaturo.
Malalta fandopunkto (385 °C), faciligante ĝian premgisadon.
Rimarkindaj punktoj dum uzado:

1
Malbona korodorezisto

Kiam malpuraĵaj elementoj kiel plumbo, kadmio kaj stano superas normajn limojn en la aloja konsisto, tio kaŭzas maljuniĝon kaj deformiĝon de la fandaĵo, manifestiĝante kiel volumena ekspansio kaj signifa malkresko de mekanikaj ecoj - precipe plastikeco - kaj eĉ povas konduki al rompiĝo laŭlonge de la tempo. Plumbo, stano kaj kadmio havas tre malaltan solveblecon en zinkaj alojoj kaj tial koncentriĝas ĉe grenlimoj, agante kiel katodoj, dum la aluminio-riĉa solida solvaĵo agas kiel anodo. Ĉeestante akva vaporo (elektrolito), tio antaŭenigas intergrajnan elektrokemian korodon. Premgisitaj partoj maljuniĝas pro intergrajna korodo.

2
Maljuniĝaj Efikoj

La mikrostrukturo de zinkaj alojoj ĉefe konsistas el zink-riĉaj solidaj solvaĵoj enhavantaj Al kaj Cu, kaj Al-riĉaj solidaj solvaĵoj enhavantaj Zn. Ilia solvebleco malpliiĝas kiam la temperaturo malaltiĝas. Tamen, pro la ekstreme rapida solidiĝrapideco de premgisitaj partoj, la solvebleco de ĉi tiuj solidaj solvaĵoj estas plejparte saturita kiam la parto atingas ĉambran temperaturon. Post certa tempodaŭro, ĉi tiu supersaturiĝo iom post iom disipiĝas, kaŭzante iometajn ŝanĝojn en la formo kaj dimensioj de la fandita peco.

3
Temperaturaj Limigoj

Zinkaj alojoj ne devus esti uzataj en alt-temperaturaj aŭ malalt-temperaturaj (sub 0 °C) funkciaj medioj. Zinkaj alojoj montras bonajn mekanikajn ecojn je ĉambra temperaturo. Tamen, streĉrezisto malpliiĝas signife je altaj temperaturoj, kaj fraprezisto malpliiĝas signife je malaltaj temperaturoj.

II

Tipoj de zinkaj alojoj

Aloja Tipo Karakterizaĵoj kaj Aplikoj
Zamako 3 Bona flueco kaj mekanikaj ecoj. Uzata por fandaĵoj kun malaltaj mekanikaj fortpostuloj, kiel ludiloj, lumigiloj, ornamaĵoj kaj certaj elektraj komponantoj.
Zamako 5 Bona flueco kaj bonegaj mekanikaj ecoj. Uzata por fandaĵoj kun moderaj mekanikaj fortaj postuloj, kiel ekzemple aŭtopartoj, elektromekanikaj komponantoj, mekanikaj partoj kaj elektraj komponantoj.
Zamako 2 Uzata por mekanikaj partoj kun specialaj mekanikaj rendimentaj postuloj, altaj malmoleco-postuloj kaj ĝeneralaj dimensiaj precizeco-postuloj.
ZA8 Bona flueco kaj dimensia stabileco, sed relative malbona flueco. Uzata por premgisado de malgrandaj pecoj kun altaj precizecaj kaj mekanikaj fortaj postuloj, kiel ekzemple elektraj komponantoj.
Superloy Optimuma flueco, uzata por premgisado de maldikmuraj, grandmezuraj, altprecizaj kaj kompleksformaj laborpecoj, kiel ekzemple elektraj komponantoj kaj iliaj enfermaĵoj.

Malsamaj zinkaj alojoj posedas apartajn fizikajn kaj mekanikajn ecojn, provizante flekseblecon en la dezajno de premgisitaj partoj.

III

Selektado de Zinkaj Alojoj

La elekto de zinka alojo estas ĉefe determinita de tri faktoroj:

1
La celita apliko de la premgisita parto kaj la postulataj funkciaj specifoj.
(1) Mekanikaj ecoj

Tirstreĉo, kiu estas la maksimuma rezisto de materialo antaŭ rompiĝo; plilongigo, kiu mezuras la ekvilibron inter fragileco kaj duktileco; kaj malmoleco, kiu estas la rezisto de la surfaco de materialo al plasta deformado kaŭzita de kaveto aŭ frotado de malmola objekto.

(2) Kondiĉoj de funkcianta medio

Funkciiga temperaturo, humideco, medioj kun kiuj la laborpeco venas en kontakton, kaj hermetikecaj postuloj.

(3) Precizecaj Postuloj

Atingebla precizeco kaj dimensia stabileco.

2
Bona prilaborebleco
(1) Mulda procezo
(2) Maŝinado
(3) Prilaborebleco de surfaca traktado

3
Bona Ekonomia Vivebleco
Kostoj de krudmaterialoj kaj postuloj por produktada ekipaĵo (inkluzive de fanda ekipaĵo, premgismaŝinoj, muldiloj, ktp.), same kiel produktokostoj.

IV

Kontrolo de Zinka Aloja Konsisto

Norma Aloja Konsisto
Elemento Zamako 2 Zamako 3 Zamako 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5
Aluminio 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 8.2 ~ 8.8 6.6 ~ 7.2 2.8 ~ 3.3
Kupro 2.7 ~ 3.3 <0,030 0,7 ~ 1,1 0,9 ~ 1,3 3.2 ~ 3.8 5.0 ~ 6.0
Magnezio 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,02 ~ 0,035 <0,005 0,025 ~ 0,05
Fero <0,020 <0,020 <0,020 <0,035 <0,020 <0,075
Plumbo <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,005
Kadmio <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,004
Stano <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,003
Zinko resto resto resto resto resto resto

Afiŝtempo: 23-a de aprilo 2026

(Iuj tekstaj enhavoj en ĉi tiu retejo estas reproduktitaj el la interreto, reproduktitaj por transdoni pli da informoj. Ni respektas la originalon, la kopirajto apartenas al la originala aŭtoro, se vi ne povas trovi la fonton, ni esperas komprenon, bonvolu kontakti nin por forigi ĝin!)