Новости

Характеристики цинковых сплавов

Основные характеристики:

Высокая плотность.

Обладает хорошими литейными свойствами; позволяет изготавливать сложные тонкостенные прецизионные детали с гладкой поверхностью.

Подходит для обработки поверхностей: гальванического покрытия, порошковой окраски и покраски.

Не притягивает железо во время плавки и литья под давлением, не вызывает коррозию формы и не прилипает к пресс-форме.

Превосходные механические свойства и износостойкость при комнатной температуре.

Низкая температура плавления (385 °C), что облегчает литье под давлением.

Важные моменты, которые следует учитывать при использовании:

Низкая коррозионная стойкость

Когда содержание примесей, таких как свинец, кадмий и олово, превышает стандартные пределы в составе сплава, это приводит к старению и деформации отливки, проявляющимся в виде объемного расширения и значительного снижения механических свойств, особенно пластичности, и со временем может даже привести к разрушению. Свинец, олово и кадмий имеют очень низкую растворимость в цинковых сплавах и поэтому концентрируются на границах зерен, действуя как катоды, в то время как богатый алюминием твердый раствор действует как анод. В присутствии водяного пара (электролита) это способствует межкристаллитной электрохимической коррозии. Литые детали стареют из-за межкристаллитной коррозии.

Эффекты старения

Микроструктура цинковых сплавов в основном состоит из богатых цинком твердых растворов, содержащих Al и Cu, и богатых алюминием твердых растворов, содержащих Zn. Их растворимость уменьшается с понижением температуры. Однако из-за чрезвычайно высокой скорости затвердевания литых деталей растворимость этих твердых растворов в значительной степени насыщается к моменту достижения деталью комнатной температуры. Через определенный промежуток времени это пересыщение постепенно рассеивается, вызывая незначительные изменения формы и размеров отливки.

Температурные ограничения

Литье из цинковых сплавов под давлением не следует использовать в условиях высоких или низких температур (ниже 0°C). Цинковые сплавы обладают хорошими механическими свойствами при комнатной температуре. Однако прочность на растяжение значительно снижается при высоких температурах, а ударная вязкость значительно снижается при низких температурах.

Виды цинковых сплавов

Тип сплава	Характеристики и области применения
Замак 3	Обладает хорошей текучестью и механическими свойствами. Используется для литья с низкими требованиями к механической прочности, например, для игрушек, светильников, декоративных изделий и некоторых электрических компонентов.
Замак 5	Обладает хорошей текучестью и превосходными механическими свойствами. Используется для литья с умеренными требованиями к механической прочности, например, для автомобильных деталей, электромеханических компонентов, механических деталей и электрических компонентов.
Замак 2	Используется для изготовления механических деталей со специальными требованиями к механическим характеристикам, высокой твердостью и общей точностью размеров.
ZA8	Обладает хорошей текучестью и стабильностью размеров, но относительно низкой текучестью. Используется для литья под давлением деталей малого размера с высокими требованиями к точности и механической прочности, таких как электрические компоненты.
Суперлой	Оптимальная текучесть, используемая для литья под давлением тонкостенных, крупногабаритных, высокоточных и сложных по форме заготовок, таких как электрические компоненты и их корпуса.

Различные цинковые сплавы обладают разными физическими и механическими свойствами, что обеспечивает гибкость в проектировании деталей, изготовленных методом литья под давлением.

III

Выбор цинковых сплавов

Выбор цинкового сплава определяется в первую очередь тремя факторами:

Предполагаемое применение литой детали и требуемые технические характеристики.

(1) Механические свойства

Предел прочности на растяжение, который представляет собой максимальное сопротивление материала перед разрушением; относительное удлинение, которое измеряет баланс между хрупкостью и пластичностью; и твердость, которая представляет собой сопротивление поверхности материала пластической деформации, вызванной вдавливанием или трением о твердый предмет.

(2) Условия рабочей среды

Рабочая температура, влажность, среда, с которой контактирует обрабатываемая деталь, и требования к герметичности.

(3) Требования к точности

Достижимая точность и стабильность размеров.

Хорошая технологичность

(1) Процесс литья

(2) Обрабатываемость

(3) Возможность обработки поверхности

Хорошая экономическая жизнеспособность

Затраты на сырье и потребности в производственном оборудовании (включая плавильное оборудование, литейные машины, пресс-формы и т. д.), а также производственные затраты.

Контроль состава цинкового сплава

Стандартный состав сплава

Элемент	Замак 2	Замак 3	Замак 5	ZA8	Суперлой	Акуцинк 5
Алюминий	3.8 ~ 4.3	3.8 ~ 4.3	3.8 ~ 4.3	8.2 ~ 8.8	6.6 ~ 7.2	2.8 ~ 3.3
Медь	2.7 ~ 3.3	<0,030	0,7 ~ 1,1	0,9 ~ 1,3	3.2 ~ 3.8	5.0 ~ 6.0
Магний	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,02 ~ 0,035	<0,005	0,025 ~ 0,05
Железо	<0.020	<0.020	<0.020	<0,035	<0.020	<0,075
Вести	<0.003	<0.003	<0.003	<0,005	<0.003	<0,005
Кадмий	<0.003	<0.003	<0.003	<0,005	<0.003	<0.004
Олово	<0.001	<0.001	<0.001	<0.001	<0.001	<0.003
Цинк	остаток	остаток	остаток	остаток	остаток	остаток

Дата публикации: 23 апреля 2026 г.

(Часть текстового контента на этом сайте воспроизведена из Интернета для предоставления дополнительной информации. Мы уважаем оригинал, авторские права принадлежат первоначальному автору. Если вы не можете найти источник, надеемся на ваше понимание, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления!)