stranica

Vijesti

Šta kupci livenih legura cinka najviše žele znati?

微信图片_20260306132727_6_6

I

Karakteristike cinkovih legura

Ključna svojstva:
Visoka gustoća.
Dobra svojstva lijevanja; sposobna za proizvodnju složenih, tankozidnih preciznih dijelova s ​​glatkim površinama.
Pogodno za površinske tretmane: galvanizaciju, praškasto premazivanje i farbanje.
Ne privlači željezo tokom topljenja i lijevanja pod pritiskom, ne korodira kalup i ne lijepi se za kalup.
Odlična mehanička svojstva i otpornost na habanje na sobnoj temperaturi.
Niska tačka topljenja (385°C), što olakšava livenje pod pritiskom.
Stvari koje treba uzeti u obzir tokom upotrebe:

1
Slaba otpornost na koroziju

Kada nečistoće poput olova, kadmija i kalaja pređu standardne granice u sastavu legure, to uzrokuje starenje i deformaciju odljevka, što se manifestira kao širenje volumena i značajno smanjenje mehaničkih svojstava - posebno plastičnosti - i može čak dovesti do loma tokom vremena. Olovo, kalaj i kadmijum imaju vrlo nisku topljivost u legurama cinka i stoga se koncentriraju na granicama zrna, djelujući kao katode, dok čvrsti rastvor bogat aluminijem djeluje kao anoda. U prisustvu vodene pare (elektrolita), ovo potiče intergranularnu elektrohemijsku koroziju. Dijelovi liveni pod pritiskom stare zbog intergranularne korozije.

2
Efekti starenja

Mikrostruktura legura cinka prvenstveno se sastoji od čvrstih rastvora bogatih cinkom koji sadrže Al i Cu, te čvrstih rastvora bogatih Al koji sadrže Zn. Njihova rastvorljivost se smanjuje s padom temperature. Međutim, zbog izuzetno brze brzine skrućivanja livenih dijelova, rastvorljivost ovih čvrstih rastvora je uglavnom zasićena do trenutka kada dio dostigne sobnu temperaturu. Nakon određenog vremenskog perioda, ovo prezasićenje postepeno nestaje, uzrokujući male promjene u obliku i dimenzijama odlivka.

3
Temperaturna ograničenja

Lijevani dijelovi od legura cinka ne bi se trebali koristiti u radnim okruženjima s visokim ili niskim temperaturama (ispod 0°C). Legure cinka pokazuju dobra mehanička svojstva na sobnoj temperaturi. Međutim, zatezna čvrstoća značajno se smanjuje na visokim temperaturama, a udarna čvrstoća značajno se smanjuje na niskim temperaturama.

II

Vrste cinkovih legura

Vrsta legure Karakteristike i primjene
Zamak 3 Dobra fluidnost i mehanička svojstva. Koristi se za odlivke sa niskim zahtjevima za mehaničku čvrstoću, kao što su igračke, rasvjetna tijela, ukrasni predmeti i određene električne komponente.
Zamak 5 Dobra fluidnost i odlična mehanička svojstva. Koristi se za odlivke sa umjerenim zahtjevima za mehaničku čvrstoću, kao što su automobilski dijelovi, elektromehaničke komponente, mehanički dijelovi i električne komponente.
Zamak 2 Koristi se za mehaničke dijelove sa posebnim zahtjevima za mehaničke performanse, visokim zahtjevima za tvrdoću i općim zahtjevima za dimenzijsku tačnost.
ZA8 Dobra fluidnost i dimenzionalna stabilnost, ali relativno slaba fluidnost. Koristi se za livenje pod pritiskom malih radnih komada sa visokim zahtjevima za preciznost i mehaničku čvrstoću, kao što su električne komponente.
Superloy Optimalna fluidnost, koristi se za livenje pod pritiskom tankozidnih, velikih, visokopreciznih i složeno oblikovanih radnih komada, kao što su električne komponente i njihova kućišta.

Različite legure cinka posjeduju različita fizička i mehanička svojstva, što pruža fleksibilnost u dizajnu livenih dijelova.

III

Izbor legura cinka

Izbor legure cinka prvenstveno određuju tri faktora:

1
Namijenjena primjena livenog dijela i potrebne specifikacije performansi.
(1) Mehanička svojstva

Zatezna čvrstoća, koja je maksimalni otpor materijala prije loma; izduženje, koje mjeri ravnotežu između krhkosti i duktilnosti; i tvrdoća, koja je otpor površine materijala na plastičnu deformaciju uzrokovanu udubljenjem ili trenjem o tvrdi predmet.

(2) Uslovi radnog okruženja

Radna temperatura, vlažnost, mediji s kojima radni komad dolazi u kontakt i zahtjevi za hermetičnost.

(3) Zahtjevi za preciznost

Ostvariva tačnost i dimenzijska stabilnost.

2
Dobra obradivost
(1) Proces lijevanja
(2) Obradivost
(3) Obradivost površinske obrade

3
Dobra ekonomska održivost
Troškovi sirovina i zahtjevi za proizvodnu opremu (uključujući opremu za topljenje, mašine za livenje pod pritiskom, kalupe itd.), kao i troškovi proizvodnje.

IV

Kontrola sastava cinkove legure

Standardni sastav legure
Element Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5
Aluminij 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 8,2 ~ 8,8 6,6 ~ 7,2 2,8 ~ 3,3
Bakar 2,7 ~ 3,3 <0,030 0,7 ~ 1,1 0,9 ~ 1,3 3,2 ~ 3,8 5,0 ~ 6,0
Magnezij 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,02 ~ 0,035 <0,005 0,025 ~ 0,05
Željezo <0,020 <0,020 <0,020 <0,035 <0,020 <0,075
Olovo <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,005
Kadmijum <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,004
Tin <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,003
Cink ostatak ostatak ostatak ostatak ostatak ostatak

Vrijeme objave: 23. april 2026.

(Neki tekstualni sadržaj na ovoj web stranici je reproduciran s interneta, reproduciran radi prenošenja više informacija. Poštujemo original, autorska prava pripadaju originalnom autoru, ako ne možete pronaći izvor, nadamo se da ćete razumjeti, molimo vas da nas kontaktirate radi brisanja!)