Навіны

Характарыстыкі цынкавых сплаваў

Асноўныя ўласцівасці:

Высокая шчыльнасць.

Добрыя ліцейныя ўласцівасці; здольны вырабляць складаныя, тонкасценныя дакладныя дэталі з гладкімі паверхнямі.

Падыходзіць для апрацоўкі паверхняў: гальванічнага пакрыцця, парашковага пакрыцця і афарбоўкі.

Не прыцягвае жалеза падчас плаўлення і ліцця пад ціскам, не раз'ядае форму і не прыліпае да яе.

Выдатныя механічныя ўласцівасці і зносаўстойлівасць пры пакаёвай тэмпературы.

Нізкая тэмпература плаўлення (385°C), што дазваляе лёгка ліць пад ціскам.

Моменты, якія варта ўлічваць падчас выкарыстання:

Слабая каразійная ўстойлівасць

Калі ўтрыманне прымесных элементаў, такіх як свінец, кадмій і волава, перавышае стандартныя межы ў складзе сплаву, гэта прыводзіць да старэння і дэфармацыі адліўкі, што праяўляецца ў пашырэнні аб'ёму і значным зніжэнні механічных уласцівасцей, асабліва пластычнасці, і нават можа прывесці да разбурэння з цягам часу. Свінец, волава і кадмій маюць вельмі нізкую растваральнасць у цынкавых сплавах і таму канцэнтруюцца на межах зерняў, выступаючы ў якасці катодаў, у той час як цвёрды раствор, багаты алюмініем, выступае ў якасці анода. У прысутнасці вадзяной пары (электраліту) гэта спрыяе міжкрышталітнай электрахімічнай карозіі. Адлітыя пад ціскам дэталі старэюць з-за міжкрышталітнай карозіі.

Эфекты старэння

Мікраструктура цынкавых сплаваў у асноўным складаецца з багатых цынкам цвёрдых раствораў, якія змяшчаюць Al і Cu, і багатых Al цвёрдых раствораў, якія змяшчаюць Zn. Іх растваральнасць памяншаецца пры паніжэнні тэмпературы. Аднак з-за надзвычай хуткай хуткасці зацвярдзення літых пад ціскам дэталяў, растваральнасць гэтых цвёрдых раствораў у значнай ступені насычаецца да таго часу, калі дэталь дасягае пакаёвай тэмпературы. Праз пэўны прамежак часу гэта перасычэнне паступова знікае, выклікаючы невялікія змены формы і памераў адліўкі.

Тэмпературныя абмежаванні

Ліццё пад ціскам з цынкавых сплаваў нельга выкарыстоўваць у умовах высокай або нізкай тэмпературы (ніжэй за 0°C). Цынкавыя сплавы дэманструюць добрыя механічныя ўласцівасці пры пакаёвай тэмпературы. Аднак трываласць на расцяжэнне значна зніжаецца пры высокіх тэмпературах, а ўдарная вязкасць значна зніжаецца пры нізкіх тэмпературах.

Тыпы цынкавых сплаваў

Тып сплаву	Характарыстыкі і прымяненне
Замак 3	Добрая цякучасць і механічныя ўласцівасці. Выкарыстоўваецца для адлівак з нізкімі патрабаваннямі да механічнай трываласці, такіх як цацкі, свяцільні, дэкаратыўныя прадметы і некаторыя электрычныя кампаненты.
Замак 5	Добрая цякучасць і выдатныя механічныя ўласцівасці. Выкарыстоўваецца для адлівак з умеранымі патрабаваннямі да механічнай трываласці, такіх як аўтамабільныя дэталі, электрамеханічныя кампаненты, механічныя дэталі і электрычныя кампаненты.
Замак 2	Выкарыстоўваецца для механічных дэталяў са спецыяльнымі патрабаваннямі да механічных характарыстык, высокімі патрабаваннямі да цвёрдасці і агульнымі патрабаваннямі да дакладнасці памераў.
ЗА8	Добрая цякучасць і стабільнасць памераў, але адносна дрэнная цякучасць. Выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам невялікіх па памеры дэталяў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і механічнай трываласці, такіх як электрычныя кампаненты.
Суперлой	Аптымальная цякучасць, выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам тонкасценных, буйных, высокадакладных і складаных па форме дэталяў, такіх як электрычныя кампаненты і іх корпусы.

Розныя цынкавыя сплавы валодаюць адметнымі фізічнымі і механічнымі ўласцівасцямі, што забяспечвае гнуткасць у канструяванні літых дэталяў.

III

Выбар цынкавых сплаваў

Выбар цынкавага сплаву ў першую чаргу вызначаецца трыма фактарамі:

Меркаванае прымяненне літой дэталі і неабходныя характарыстыкі.

(1) Механічныя ўласцівасці

Трываласць на расцяжэнне — гэта максімальнае супраціўленне матэрыялу да разбурэння; адноснае падаўжэнне — вымярэнне балансу паміж далікатнасцю і пластычнасцю; і цвёрдасць — гэта супраціўленне паверхні матэрыялу пластычнай дэфармацыі, выкліканай уцісканнем або трэннем аб цвёрды прадмет.

(2) Умовы эксплуатацыі

Працоўная тэмпература, вільготнасць, асяроддзе, з якім кантактуе дэталь, і патрабаванні да герметычнасці.

(3) Патрабаванні да дакладнасці

Дасягальная дакладнасць і стабільнасць памераў.

Добрая апрацоўвальнасць

(1) Працэс ліцця

(2) Апрацоўваемасць

(3) Апрацоўваемасць паверхні

Добрая эканамічная жыццяздольнасць

Выдаткі на сыравіну і патрабаванні да вытворчага абсталявання (у тым ліку плавільнага абсталявання, ліцейных машын, формаў і г.д.), а таксама вытворчыя выдаткі.

Кантроль складу цынкавых сплаваў

Стандартны склад сплаву

Элемент	Замак 2	Замак 3	Замак 5	ЗА8	Суперлой	Акуцынк 5
Алюміній	3,8 ~ 4,3	3,8 ~ 4,3	3,8 ~ 4,3	8,2 ~ 8,8	6,6 ~ 7,2	2,8 ~ 3,3
Медзь	2,7 ~ 3,3	<0,030	0,7 ~ 1,1	0,9 ~ 1,3	3,2 ~ 3,8	5,0 ~ 6,0
Магній	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,02 ~ 0,035	<0,005	0,025 ~ 0,05
Жалеза	<0,020	<0,020	<0,020	<0,035	<0,020	<0,075
Свінец	<0,003	<0,003	<0,003	<0,005	<0,003	<0,005
Кадмій	<0,003	<0,003	<0,003	<0,005	<0,003	<0,004
Бляха	<0,001	<0,001	<0,001	<0,001	<0,001	<0,003
Цынк	астатак	астатак	астатак	астатак	астатак	астатак

Час публікацыі: 23 красавіка 2026 г.

(Некаторыя тэкставыя матэрыялы на гэтым сайце ўзяты з Інтэрнэту для перадачы дадатковай інфармацыі. Мы паважаем арыгінал, аўтарскія правы належаць першапачатковаму аўтару. Калі вы не можаце знайсці крыніцу і спадзяемся на разуменне, звяжыцеся з намі, каб выдаліць яе!)