Karakteristik Paduan Seng
Nalika unsur-unsur pengotor kaya ta timbal, kadmium, lan timah ngluwihi wates standar ing komposisi paduan, iki nyebabake coran dadi tuwa lan deformasi, sing katon minangka ekspansi volume lan penurunan sifat mekanik sing signifikan—utamane plastisitas—lan malah bisa nyebabake patah seiring wektu. Timah, timah, lan kadmium duwe kelarutan sing sithik banget ing paduan seng lan mulane konsentrat ing wates butir, tumindak minangka katoda, dene larutan padat sing sugih aluminium tumindak minangka anoda. Ing ngarsane uap banyu (elektrolit), iki nyebabake korosi elektrokimia intergranular. Bagian die-cast dadi tuwa amarga korosi intergranular.
Mikrostruktur paduan seng utamane kasusun saka larutan padat sing sugih seng sing ngandhut Al lan Cu, lan larutan padat sing sugih Al sing ngandhut Zn. Kelarutane mudhun nalika suhu mudhun. Nanging, amarga tingkat pemadatan bagean die-cast sing cepet banget, kelarutan larutan padat iki umume jenuh nalika bagean kasebut tekan suhu ruangan. Sawise wektu tartamtu, jenuh iki mboko sithik ilang, nyebabake owah-owahan cilik ing bentuk lan dimensi coran.
Die-casting paduan seng ora kena digunakake ing lingkungan operasi suhu dhuwur utawa suhu endhek (ing ngisor 0°C). Paduan seng nduweni sifat mekanik sing apik ing suhu ruangan. Nanging, kekuatan tarik mudhun sacara signifikan ing suhu dhuwur, lan kekuatan impak mudhun sacara signifikan ing suhu endhek.
Jinis-jinis Paduan Seng
| Tipe Paduan | Karakteristik & Aplikasi |
|---|---|
| Zamak 3 | Fluiditas lan sifat mekanik sing apik. Digunakake kanggo coran kanthi syarat kekuatan mekanik sing endhek, kayata dolanan, perlengkapan lampu, barang dekoratif, lan komponen listrik tartamtu. |
| Zamak 5 | Fluiditas apik lan sifat mekanik sing apik banget. Digunakake kanggo coran kanthi syarat kekuatan mekanik moderat, kayata bagean otomotif, komponen elektromekanik, bagean mekanik, lan komponen listrik. |
| Zamak 2 | Digunakake kanggo bagean mekanik kanthi syarat kinerja mekanik khusus, syarat atose dhuwur, lan syarat akurasi dimensi umum. |
| ZA8 | Fluiditas lan stabilitas dimensi apik, nanging fluiditas relatif kurang. Digunakake kanggo die-casting benda kerja ukuran cilik kanthi presisi dhuwur lan syarat kekuatan mekanik, kayata komponen listrik. |
| Superloy | Fluiditas optimal, digunakake kanggo die-casting benda kerja berdinding tipis, ukuran gedhe, presisi tinggi, lan bentuk kompleks, kayata komponen listrik lan selubunge. |
Paduan seng sing beda-beda nduweni sifat fisik lan mekanik sing beda-beda, sing nyedhiyakake fleksibilitas ing desain bagean die-cast.
Pilihan Paduan Seng
Pilihan paduan seng utamane ditemtokake dening telung faktor:
Kekuwatan tarik, yaiku resistensi maksimum bahan sadurunge patah; elongasi, sing ngukur keseimbangan antarane kerapuhan lan daktilitas; lan kekerasan, yaiku resistensi permukaan bahan marang deformasi plastik sing disebabake dening lekukan utawa gesekan saka obyek atos.
Suhu operasi, kelembapan, media sing kontak karo benda kerja, lan syarat kedap udara.
Akurasi lan stabilitas dimensi sing bisa digayuh.
Kontrol Komposisi Paduan Seng
| Unsur | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | ZA8 | Superloy | Akuseng 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 8.2 ~ 8.8 | 6.6 ~ 7.2 | 2.8 ~ 3.3 |
| Tembaga | 2.7 ~ 3.3 | <0.030 | 0.7 ~ 1.1 | 0.9 ~ 1.3 | 3.2 ~ 3.8 | 5.0 ~ 6.0 |
| Magnesium | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,02 ~ 0,035 | <0.005 | 0,025 ~ 0,05 |
| Wesi | <0.020 | <0.020 | <0.020 | <0.035 | <0.020 | <0.075 |
| Timbal | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.005 |
| Kadmium | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.004 |
| Timah | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.003 |
| Seng | sisa | sisa | sisa | sisa | sisa | sisa |
Wektu kiriman: 23-Apr-2026
