Neiegkeeten

Charakteristike vu Zinklegierungen

Schlësseleigenschaften:

Héich Dicht.

Gutt Gosseigenschaften; fäeg fir komplex, dënnwandeg Präzisiounsdeeler mat glaten Uewerflächen ze produzéieren.

Gëeegent fir Uewerflächenbehandlungen: Galvaniséierung, Pulverbeschichtung a Lackéierung.

Zitt kee Eisen beim Schmelzen a Sprëtzguss un, korrodéiert d'Form net a pecht net un der Form.

Excellent mechanesch Eegeschaften a Verschleißbeständegkeet bei Raumtemperatur.

Niddrege Schmelzpunkt (385°C), soudatt et einfach ze drécken ass.

Punkten, déi beim Gebrauch ze beuechten sinn:

Schlecht Korrosiounsbeständegkeet

Wann Ongereinheeten wéi Blei, Cadmium an Zinn d'Standardgrenze an der Legierungszesummesetzung iwwerschreiden, verursaacht dat datt d'Gossstéck altern an deforméiert, wat sech als Volumenausdehnung an engem bedeitende Réckgang vun de mechanesche Eegeschaften - besonnesch der Plastizitéit - manifestéiert a mat der Zäit souguer zu Broch féiere kann. Blei, Zinn a Cadmium hunn eng ganz niddreg Léislechkeet an Zinklegierungen a konzentréiere sech dofir op de Käregrenzen, wou se als Kathoden handelen, während déi aluminiumräich fest Léisung als Anode wierkt. A Präsenz vu Waasserdamp (Elektrolyt) fördert dëst interkristallin elektrochemesch Korrosioun. Sprëtzgussdeeler altern wéinst interkristalliner Korrosioun.

Auswierkunge vum Alterungsprozess

D'Mikrostruktur vun Zinklegierungen besteet haaptsächlech aus zinkreiche feste Léisungen, déi Al a Cu enthalen, an Al-räiche feste Léisungen, déi Zn enthalen. Hir Léislechkeet hëlt of, wann d'Temperatur erofgeet. Wéinst der extrem schneller Erstarrungsquote vu Sprëtzgussdeeler ass d'Léislechkeet vun dëse feste Léisungen awer gréisstendeels gesättigt, bis d'Deel Raumtemperatur erreecht. No enger gewësser Zäit verschwënnt dës Iwwersättigung lues a lues, wat zu liichte Verännerungen an der Form an den Dimensioune vum Gossdeel féiert.

Temperaturbeschränkungen

Sprëtzgussstécker aus Zinklegierungen sollten net an Ëmfeld mat héijen oder niddregen Temperaturen (ënner 0°C) benotzt ginn. Zinklegierungen weisen gutt mechanesch Eegeschafte bei Raumtemperatur op. D'Zuchfestigkeit hëlt awer bei héijen Temperaturen däitlech of, an d'Schlagfestigkeit bei niddregen Temperaturen däitlech of.

Aarte vu Zinklegierungen

Legierungstyp	Charakteristiken & Uwendungen
Zamak 3	Gud Flëssegkeet a mechanesch Eegeschaften. Benotzt fir Gossstécker mat niddrege mechanesche Festigkeitsufuerderungen, wéi Spillsaachen, Beliichtung, Dekoratiounsartikelen a bestëmmten elektresche Komponenten.
Zamak 5	Gud Flëssegkeet a exzellent mechanesch Eegeschaften. Gëtt fir Gossstécker mat mëttelméissege mechanesche Festigkeitsufuerderungen benotzt, wéi zum Beispill Autosdeeler, elektromechanesch Komponenten, mechanesch Deeler an elektresch Komponenten.
Zamak 2	Benotzt fir mechanesch Deeler mat spezielle mechanesche Leeschtungsufuerderungen, héijen Härtheetsufuerderungen an allgemenge dimensionale Genauegkeetsufuerderungen.
ZA8	Gud Flëssegkeet a dimensional Stabilitéit, awer relativ schlecht Flëssegkeet. Gëtt fir d'Drëckguss vu klenge Stécker mat héije Präzisiouns- a mechanesche Stäerktufuerderungen, wéi z.B. elektresch Komponenten, benotzt.
Superloy	Optimal Flëssegkeet, benotzt fir d'Sprëtzguss vun dënnwandege, groussen, héichpräzisen a komplex geformte Werkstécker, wéi elektresch Komponenten an hir Gehäuse.

Verschidde Zinklegierungen hunn ënnerschiddlech physikalesch a mechanesch Eegeschaften, wat Flexibilitéit beim Design vu Sprëtzgussdeeler bitt.

III.

Auswiel vun Zinklegierungen

D'Wiel vun der Zinklegierung gëtt haaptsächlech vun dräi Faktoren bestëmmt:

Déi virgesinn Uwendung vum Sprëtzgussdeel an déi erfuerderlech Leeschtungsspezifikatioune.

(1) Mechanesch Eegeschaften

Zuchfestigkeit, déi de maximale Widderstand vun engem Material virum Broch ass; Dehnung, déi d'Gläichgewiicht tëscht Bréchegkeet an Dehnbarkeet moosst; an Häert, déi de Widderstand vun der Uewerfläch vun engem Material géint plastesch Deformatioun ass, déi duerch Indentatioun oder Reibung vun engem haarden Objet verursaacht gëtt.

(2) Betribsëmfeldbedingungen

Betribstemperatur, Fiichtegkeet, Medien, mat deenen d'Wierkstéck a Kontakt kënnt, an Ufuerderunge fir Loftdichtheet.

(3) Präzisiounsufuerderungen

Erreechbar Genauegkeet a dimensional Stabilitéit.

Gutt Veraarbechtbarkeet

(1) Gossprozess

(2) Bearbechtbarkeet

(3) Veraarbechtbarkeet vun der Uewerflächenbehandlung

Gud wirtschaftlech Rentabilitéit

Käschte fir Réistoffer a Bedierfnesser fir Produktiounsausrüstung (inklusiv Schmelzausrüstung, Sprëtzgussmaschinnen, Formen, asw.), souwéi Produktiounskäschten.

Kontroll vun der Zesummesetzung vun der Zinklegierung

Standard Legierungszesummesetzung

Element	Zamak 2	Zamak 3	Zamak 5	ZA8	Superloy	AcuZinc 5
Aluminium	3,8 ~ 4,3	3,8 ~ 4,3	3,8 ~ 4,3	8,2 ~ 8,8	6,6 ~ 7,2	2,8 ~ 3,3
Koffer	2,7 ~ 3,3	<0,030	0,7 ~ 1,1	0,9 ~ 1,3	3,2 ~ 3,8	5,0 ~ 6,0
Magnesium	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,02 ~ 0,035	<0,005	0,025 ~ 0,05
Eisen	<0,020	<0,020	<0,020	<0,035	<0,020	<0,075
Bläi	<0,003	<0,003	<0,003	<0,005	<0,003	<0,005
Cadmium	<0,003	<0,003	<0,003	<0,005	<0,003	<0,004
Zinn	<0,001	<0,001	<0,001	<0,001	<0,001	<0,003
Zink	Rescht	Rescht	Rescht	Rescht	Rescht	Rescht

Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. Abrëll 2026

(E puer Texter op dëser Websäit stamen aus dem Internet, fir méi Informatiounen ze vermëttelen. Mir respektéieren d'Original, d'Urheberrechter gehéieren dem Originalauteur. Wann Dir d'Quell net fannt, hoffen mir, datt et verstanen gëtt, kontaktéiert w.e.g. fir d'Quell ze läschen!)