leht

Uudised

Mida tahavad valuvormitud tsingisulamite ostjad kõige rohkem teada?

微信图片_20260306132727_6_6

I

Tsingisulamite omadused

Peamised omadused:
Suur tihedus.
Head valamisomadused; võimeline tootma keerukaid, õhukeseinalisi ja siledate pindadega täppisdetaile.
Sobib pinnatöötlusteks: galvaniseerimiseks, pulbervärvimiseks ja värvimiseks.
Ei tõmba sulatamise ja survevalu ajal ligi rauda, ​​ei söövita stantsi ega kleepu vormi külge.
Suurepärased mehaanilised omadused ja kulumiskindlus toatemperatuuril.
Madal sulamistemperatuur (385 °C), mis teeb selle survevalu lihtsaks.
Kasutamise ajal tähelepanu pööratavad punktid:

1
Halb korrosioonikindlus

Kui lisandite, näiteks plii, kaadmiumi ja tina sisaldus sulami koostises ületab standardseid piirnorme, põhjustab see valandi vananemist ja deformeerumist, mis avaldub mahu suurenemise ja mehaaniliste omaduste – eriti plastilisuse – olulise langusena ning võib aja jooksul isegi põhjustada purunemist. Plii, tina ja kaadmium lahustuvad tsingisulamites väga halvasti ning seetõttu kontsentreeruvad nad terade piiridele, toimides katoodidena, samas kui alumiiniumirikas tahke lahus toimib anoodina. Veeauru (elektrolüüdi) juuresolekul soodustab see graanulitevahelist elektrokeemilist korrosiooni. Survevaludetailid vananevad graanulitevahelise korrosiooni tõttu.

2
Vananemisefektid

Tsinkisulamite mikrostruktuur koosneb peamiselt tsingirikastest tahketest lahustest, mis sisaldavad Al ja Cu, ning Al-rikastest tahketest lahustest, mis sisaldavad Zn. Nende lahustuvus väheneb temperatuuri langedes. Survevaludetailide äärmiselt kiire tahkumiskiiruse tõttu on nende tahkete lahuste lahustuvus aga suures osas küllastunud ajaks, mil detail saavutab toatemperatuuri. Teatud aja möödudes see üleküllastumine järk-järgult hajub, põhjustades valandi kuju ja mõõtmete väikeseid muutusi.

3
Temperatuuripiirangud

Tsingisulamitest survevalusid ei tohiks kasutada kõrge või madala temperatuuriga (alla 0 °C) töökeskkonnas. Tsingisulamitel on toatemperatuuril head mehaanilised omadused. Tõmbetugevus väheneb aga kõrgel temperatuuril märkimisväärselt ja löögitugevus madalal temperatuuril märkimisväärselt.

II

Tsingisulamite tüübid

Sulami tüüp Omadused ja rakendused
Zamak 3 Hea voolavus ja mehaanilised omadused. Kasutatakse valandite puhul, millel on madalad mehaanilise tugevuse nõuded, näiteks mänguasjad, valgustid, dekoratiivesemed ja teatud elektrilised komponendid.
Zamak 5 Hea voolavus ja suurepärased mehaanilised omadused. Kasutatakse mõõduka mehaanilise tugevuse nõuetega valandite, näiteks autoosade, elektromehaaniliste komponentide, mehaaniliste osade ja elektriliste komponentide valamiseks.
Zamak 2 Kasutatakse mehaaniliste osade jaoks, millel on spetsiaalsed mehaanilised jõudlusnõuded, kõrged kõvadusnõuded ja üldised mõõtmete täpsuse nõuded.
ZA8 Hea voolavus ja mõõtmete stabiilsus, kuid suhteliselt halb voolavus. Kasutatakse väikeste detailide survevaluks, millel on kõrge täpsus ja mehaaniline tugevus, näiteks elektrilised komponendid.
Superloy Optimaalne voolavus, kasutatakse õhukeseinaliste, suurte, ülitäpsete ja keeruka kujuga toorikute, näiteks elektriliste komponentide ja nende korpuste survevaluks.

Erinevatel tsingisulamitel on erinevad füüsikalised ja mehaanilised omadused, mis pakuvad survevalu osade kujundamisel paindlikkust.

III

Tsingisulamite valik

Tsinkisulami valiku määravad peamiselt kolm tegurit:

1
Survevaludetaili kavandatud kasutusala ja nõutavad jõudlusspetsifikatsioonid.
(1) Mehaanilised omadused

Tõmbetugevus, mis on materjali maksimaalne vastupidavus enne purunemist; venivus, mis mõõdab rabeduse ja venivuse vahelist tasakaalu; ja kõvadus, mis on materjali pinna vastupidavus plastsele deformatsioonile, mis on põhjustatud kõva eseme taandumisest või hõõrdumisest.

(2) Töökeskkonna tingimused

Töötemperatuur, niiskus, töödeldava detaili kokkupuutekeskkond ja õhutihedusnõuded.

(3) Täpsusnõuded

Saavutatav täpsus ja mõõtmete stabiilsus.

2
Hea töödeldavus
(1) Valamisprotsess
(2) Töödeldavus
(3) Pinna töötlemise võimalus

3
Hea majanduslik elujõulisus
Tootmisseadmete (sh sulatusseadmed, survevalamismasinad, vormid jne) toorainekulud ja nõuded, samuti tootmiskulud.

IV

Tsingisulami koostise kontroll

Standardne sulami koostis
Element Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5
Alumiinium 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 8,2 ~ 8,8 6,6 ~ 7,2 2,8 ~ 3,3
Vask 2,7 ~ 3,3 <0,030 0,7 ~ 1,1 0,9 ~ 1,3 3,2 ~ 3,8 5,0 ~ 6,0
Magneesium 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,02 ~ 0,035 <0,005 0,025 ~ 0,05
Raud <0,020 <0,020 <0,020 <0,035 <0,020 <0,075
Plii <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,005
Kaadmium <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,004
Tina <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,003
Tsink ülejäänud osa ülejäänud osa ülejäänud osa ülejäänud osa ülejäänud osa ülejäänud osa

Postituse aeg: 23. aprill 2026

(Mõni selle veebisaidi tekstisisu on pärit internetist ja on reprodutseeritud lisateabe edastamiseks. Me austame originaali, autoriõigused kuuluvad algsele autorile. Kui te ei leia allikat (loodetavasti arusaadav), võtke palun ühendust kustutamiseks!)