Ciri-ciri Paduan Seng
Nalika unsur-unsur pangotor sapertos timbal, kadmium, sareng timah ngaleuwihan wates standar dina komposisi paduan, éta nyababkeun tuangan janten sepuh sareng cacad, anu némbongan salaku ékspansi volume sareng panurunan anu signifikan dina sipat mékanis — khususna plastisitas — sareng bahkan tiasa nyababkeun retakan kana waktosna. Timah, timah, sareng kadmium gaduh kalarutan anu handap pisan dina paduan séng sareng ku kituna ngumpul dina wates butir, bertindak salaku katoda, sedengkeun larutan padet anu beunghar aluminium bertindak salaku anoda. Dina ayana uap cai (éléktrolit), ieu ngamajukeun korosi éléktrokimia intergranular. Bagian die-cast sepuh kusabab korosi intergranular.
Mikrostruktur paduan séng utamina diwangun ku larutan padet anu beunghar séng anu ngandung Al sareng Cu, sareng larutan padet anu beunghar Al anu ngandung Zn. Kalarutanana nurun nalika suhu turun. Nanging, kusabab laju solidifikasi bagian die-cast anu gancang pisan, kalarutan larutan padet ieu seueur jenuh nalika bagian éta ngahontal suhu kamar. Saatos jangka waktu anu tangtu, supersaturasi ieu laun-laun ngaleungit, nyababkeun parobahan sakedik dina bentuk sareng diménsi coran.
Die-casting logam campuran séng teu kedah dianggo dina lingkungan operasi suhu luhur atanapi suhu handap (di handap 0°C). Logam campuran séng nunjukkeun sipat mékanis anu saé dina suhu kamar. Nanging, kakuatan tarik turun sacara signifikan dina suhu luhur, sareng kakuatan impak turun sacara signifikan dina suhu handap.
Jenis-jenis Paduan Seng
| Jenis Paduan | Ciri & Aplikasi |
|---|---|
| Zamak 3 | Fluiditas sareng sipat mékanis anu saé. Dianggo pikeun coran kalayan sarat kakuatan mékanis anu handap, sapertos cocooan, perlengkapan lampu, barang-barang hiasan, sareng komponén listrik anu tangtu. |
| Zamak 5 | Fluiditas anu saé sareng sipat mékanis anu saé pisan. Dianggo pikeun coran kalayan sarat kakuatan mékanis anu sedeng, sapertos suku cadang otomotif, komponén éléktromékanis, suku cadang mékanis, sareng komponén listrik. |
| Zamak 2 | Dianggo pikeun bagian mékanis kalayan sarat kinerja mékanis khusus, sarat karasa anu luhur, sareng sarat akurasi diménsi umum. |
| ZA8 | Fluiditas sareng stabilitas diménsi anu saé, tapi fluiditas anu relatif goréng. Dianggo pikeun die-casting benda kerja ukuran alit kalayan presisi anu luhur sareng sarat kakuatan mékanis, sapertos komponén listrik. |
| Superloy | Fluiditas optimal, dianggo pikeun die-casting benda kerja anu témbokna ipis, ukuranana ageung, presisi luhur, sareng bentukna kompléks, sapertos komponén listrik sareng wadahna. |
Paduan séng anu béda-béda mibanda sipat fisik sareng mékanis anu béda, anu masihan kalenturan dina desain bagian die-cast.
Pilihan Paduan Seng
Pilihan logam campuran séng utamina ditangtukeun ku tilu faktor:
Kakuatan tarik, nyaéta résistansi maksimum bahan sateuacan patah; elongasi, anu ngukur kasaimbangan antara kerapuhan sareng daktilitas; sareng karasana, nyaéta résistansi permukaan bahan kana deformasi plastik anu disababkeun ku lekukan atanapi gesekan tina objék teuas.
Suhu operasi, kalembaban, média anu ngahubungkeun benda kerja, sareng sarat kedap udara.
Akurasi sareng stabilitas diménsi anu tiasa kahontal.
Kontrol Komposisi Paduan Seng
| Unsur | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | ZA8 | Superloy | Akusein 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 8.2 ~ 8.8 | 6.6 ~ 7.2 | 2.8 ~ 3.3 |
| Tambaga | 2.7 ~ 3.3 | <0.030 | 0.7 ~ 1.1 | 0.9 ~ 1.3 | 3.2 ~ 3.8 | 5.0 ~ 6.0 |
| Magnésium | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,02 ~ 0,035 | <0.005 | 0,025 ~ 0,05 |
| Beusi | <0.020 | <0.020 | <0.020 | <0.035 | <0.020 | <0.075 |
| Timbal | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.005 |
| Kadmium | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.004 |
| Timah | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.003 |
| Séng | sésana | sésana | sésana | sésana | sésana | sésana |
Waktos posting: 23-Apr-2026
