Карактеристике легура цинка
Када нечистоће попут олова, кадмијума и калаја пређу стандардне границе у саставу легуре, то узрокује старење и деформацију одливака, што се манифестује као ширење запремине и значајан пад механичких својстава - посебно пластичности - и може чак довести до лома током времена. Олово, калај и кадмијум имају веома ниску растворљивост у легурама цинка и стога се концентришу на границама зрна, делујући као катоде, док чврсти раствор богат алуминијумом делује као анода. У присуству водене паре (електролита), ово подстиче интеркристалну електрохемијску корозију. Ливени делови старе због интеркристалне корозије.
Микроструктура легура цинка се првенствено састоји од чврстих раствора богатих цинком који садрже Al и Cu, и чврстих раствора богатих Al који садрже Zn. Њихова растворљивост се смањује са падом температуре. Међутим, због изузетно брзе брзине очвршћавања ливених делова, растворљивост ових чврстих раствора је углавном засићена док део не достигне собну температуру. Након одређеног временског периода, ово презасићење постепено нестаје, узрокујући мале промене у облику и димензијама одливка.
Ливени делови од легура цинка не би требало да се користе у радним окружењима са високим или ниским температурама (испод 0°C). Легуре цинка показују добра механичка својства на собној температури. Међутим, затезна чврстоћа значајно опада на високим температурама, а ударна чврстоћа значајно опада на ниским температурама.
Врсте легура цинка
| Тип легуре | Карактеристике и примене |
|---|---|
| Замак 3 | Добра флуидност и механичка својства. Користи се за одливке са ниским захтевима за механичку чврстоћу, као што су играчке, расветна тела, декоративни предмети и одређене електричне компоненте. |
| Замак 5 | Добра флуидност и одлична механичка својства. Користи се за одливке са умереним захтевима за механичку чврстоћу, као што су аутомобилски делови, електромеханичке компоненте, механички делови и електричне компоненте. |
| Замак 2 | Користи се за механичке делове са посебним захтевима за механичке перформансе, високим захтевима за тврдоћу и општим захтевима за димензионалну тачност. |
| ЗА8 | Добра флуидност и димензионална стабилност, али релативно лоша флуидност. Користи се за ливење под притиском малих радних предмета са високим захтевима за прецизност и механичку чврстоћу, као што су електричне компоненте. |
| Суперлој | Оптимална флуидност, користи се за ливење под притиском танкозидних, великих, високопрецизних и сложених облика радних предмета, као што су електричне компоненте и њихова кућишта. |
Различите легуре цинка поседују различита физичка и механичка својства, што пружа флексибилност у дизајну ливених делова.
Избор легура цинка
Избор легуре цинка првенствено је одређен три фактора:
Затезна чврстоћа, која је максимална отпорност материјала пре лома; издужење, које мери равнотежу између кртости и дуктилности; и тврдоћа, која је отпорност површине материјала на пластичну деформацију изазвану удубљењем или трењем од тврдог предмета.
Радна температура, влажност, медијум са којим радни предмет долази у контакт и захтеви за херметичност.
Достижљива тачност и димензионална стабилност.
Контрола састава легуре цинка
| Елемент | Замак 2 | Замак 3 | Замак 5 | ЗА8 | Суперлој | АкуЦинк 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Алуминијум | 3,8 ~ 4,3 | 3,8 ~ 4,3 | 3,8 ~ 4,3 | 8,2 ~ 8,8 | 6,6 ~ 7,2 | 2,8 ~ 3,3 |
| Бакар | 2,7 ~ 3,3 | <0,030 | 0,7 ~ 1,1 | 0,9 ~ 1,3 | 3,2 ~ 3,8 | 5,0 ~ 6,0 |
| Магнезијум | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,02 ~ 0,035 | <0,005 | 0,025 ~ 0,05 |
| Гвожђе | <0,020 | <0,020 | <0,020 | <0,035 | <0,020 | <0,075 |
| Олово | <0,003 | <0,003 | <0,003 | <0,005 | <0,003 | <0,005 |
| Кадмијум | <0,003 | <0,003 | <0,003 | <0,005 | <0,003 | <0,004 |
| Калај | <0,001 | <0,001 | <0,001 | <0,001 | <0,001 | <0,003 |
| Цинк | остатак | остатак | остатак | остатак | остатак | остатак |
Време објаве: 23. април 2026.
