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O que os compradores de ligas de zinco fundidas sob pressão mais querem saber?

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I

Características das ligas de zinco

Principais propriedades:
Alta densidade.
Boas propriedades de fundição; capaz de produzir peças complexas de precisão com paredes finas e superfícies lisas.
Adequado para tratamentos de superfície: galvanoplastia, revestimento em pó e pintura.
Não atrai ferro durante a fusão e fundição sob pressão, não corrói o molde e não adere a ele.
Excelentes propriedades mecânicas e resistência ao desgaste à temperatura ambiente.
Baixo ponto de fusão (385°C), o que facilita a fundição sob pressão.
Pontos a serem observados durante o uso:

1
Baixa resistência à corrosão

Quando elementos de impureza como chumbo, cádmio e estanho excedem os limites padrão na composição da liga, isso causa o envelhecimento e a deformação da peça fundida, manifestando-se como expansão de volume e um declínio significativo nas propriedades mecânicas — particularmente na plasticidade — podendo até levar à fratura ao longo do tempo. Chumbo, estanho e cádmio têm solubilidade muito baixa em ligas de zinco e, portanto, concentram-se nos contornos de grão, atuando como cátodos, enquanto a solução sólida rica em alumínio atua como ânodo. Na presença de vapor de água (eletrólito), isso promove a corrosão eletroquímica intergranular. As peças fundidas sob pressão envelhecem devido à corrosão intergranular.

2
Efeitos do envelhecimento

A microestrutura das ligas de zinco consiste principalmente em soluções sólidas ricas em zinco contendo Al e Cu, e soluções sólidas ricas em Al contendo Zn. Sua solubilidade diminui com a queda da temperatura. No entanto, devido à taxa de solidificação extremamente rápida das peças fundidas sob pressão, a solubilidade dessas soluções sólidas atinge a saturação quando a peça chega à temperatura ambiente. Após um certo período, essa supersaturação se dissipa gradualmente, causando pequenas alterações na forma e nas dimensões da peça fundida.

3
Limitações de temperatura

As peças fundidas em liga de zinco não devem ser utilizadas em ambientes operacionais de alta ou baixa temperatura (abaixo de 0 °C). As ligas de zinco apresentam boas propriedades mecânicas à temperatura ambiente. No entanto, a resistência à tração diminui significativamente em altas temperaturas e a resistência ao impacto diminui significativamente em baixas temperaturas.

II

Tipos de ligas de zinco

Tipo de liga Características e aplicações
Zamak 3 Boa fluidez e propriedades mecânicas. Utilizado para peças fundidas com baixos requisitos de resistência mecânica, como brinquedos, luminárias, itens decorativos e certos componentes elétricos.
Zamak 5 Boa fluidez e excelentes propriedades mecânicas. Utilizado para peças fundidas com requisitos moderados de resistência mecânica, como peças automotivas, componentes eletromecânicos, peças mecânicas e componentes elétricos.
Zamak 2 Utilizado em peças mecânicas com requisitos especiais de desempenho mecânico, alta dureza e precisão dimensional geral.
ZA8 Boa fluidez e estabilidade dimensional, mas fluidez relativamente baixa. Utilizado para fundição sob pressão de peças pequenas com alta precisão e requisitos de resistência mecânica, como componentes elétricos.
Superloy Fluidez ideal, utilizada na fundição sob pressão de peças de paredes finas, grandes dimensões, alta precisão e formatos complexos, como componentes elétricos e seus invólucros.

Diferentes ligas de zinco possuem propriedades físicas e mecânicas distintas, proporcionando flexibilidade no projeto de peças fundidas sob pressão.

III

Seleção de ligas de zinco

A escolha da liga de zinco é determinada principalmente por três fatores:

1
A aplicação pretendida da peça fundida e as especificações de desempenho exigidas.
(1) Propriedades Mecânicas

A resistência à tração é a resistência máxima de um material antes da fratura; o alongamento mede o equilíbrio entre fragilidade e ductilidade; e a dureza é a resistência da superfície de um material à deformação plástica causada por indentação ou fricção com um objeto duro.

(2) Condições do Ambiente Operacional

Temperatura de operação, umidade, meios com os quais a peça entra em contato e requisitos de estanqueidade.

(3) Requisitos de precisão

Precisão e estabilidade dimensional alcançáveis.

2
Boa processabilidade
(1) Processo de fundição
(2) Usinabilidade
(3) Processabilidade do tratamento de superfície

3
Boa viabilidade econômica
Custos de matéria-prima e requisitos para equipamentos de produção (incluindo equipamentos de fusão, máquinas de fundição sob pressão, moldes, etc.), bem como custos de produção.

IV

Controle da composição da liga de zinco

Composição da liga padrão
Elemento Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5
Alumínio 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 8,2 ~ 8,8 6,6 ~ 7,2 2,8 ~ 3,3
Cobre 2,7 ~ 3,3 <0,030 0,7 ~ 1,1 0,9 ~ 1,3 3,2 ~ 3,8 5,0 ~ 6,0
Magnésio 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,02 ~ 0,035 <0,005 0,025 ~ 0,05
Ferro <0,020 <0,020 <0,020 <0,035 <0,020 <0,075
Liderar <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,005
Cádmio <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,004
Estanho <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,003
Zinco restante restante restante restante restante restante

Data da publicação: 23/04/2026

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