පිටුව

පුවත්

ඩයි-කාස්ට් සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ මිලදී ගන්නන් වැඩිපුරම දැන ගැනීමට කැමති කුමක්ද?

微信图片_20260306132727_6_6

I

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහවල ලක්ෂණ

ප්‍රධාන ගුණාංග:
අධික ඝනත්වය.
හොඳ වාත්තු ගුණාංග; සුමට මතුපිටක් සහිත සංකීර්ණ, තුනී බිත්ති සහිත නිරවද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇත.
මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා සුදුසු ය: විද්‍යුත් ආලේපනය, කුඩු ආලේපනය සහ පින්තාරු කිරීම.
දියවීමේදී යකඩ ආකර්ෂණය කර වාත්තු කිරීමේදී මිය නොයයි, ඩයි විඛාදනයට ලක් නොකරයි, අච්චුවට ඇලී නොසිටියි.
කාමර උෂ්ණත්වයේ දී විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය.
අඩු ද්‍රවාංකය (385°C), ඩයි-කාස්ට් කිරීම පහසු කරයි.
භාවිතයේදී සටහන් කළ යුතු කරුණු:

1
දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය

ඊයම්, කැඩ්මියම් සහ ටින් වැනි අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතියේ සම්මත සීමාවන් ඉක්මවා ගිය විට, එය වාත්තු කිරීම වයසට යාමට සහ විකෘති වීමට හේතු වන අතර, පරිමාව ප්‍රසාරණය වීම සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල සැලකිය යුතු අඩුවීමක් - විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් බව - ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර කාලයත් සමඟ අස්ථි බිඳීමට පවා හේතු විය හැක. ඊයම්, ටින් සහ කැඩ්මියම් සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහවල ඉතා අඩු ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර එම නිසා ධාන්‍ය මායිම්වල සාන්ද්‍රණය වී කැතෝඩ ලෙස ක්‍රියා කරන අතර ඇලුමිනියම් බහුල ඝන ද්‍රාවණය ඇනෝඩයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ජල වාෂ්ප (ඉලෙක්ට්‍රෝලය) ඉදිරියේ, මෙය අන්තර් කැටිති විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය ප්‍රවර්ධනය කරයි. අන්තර් කැටිති විඛාදනය හේතුවෙන් ඩයි-කාස්ට් කොටස් වයසට යයි.

2
වයසට යාමේ බලපෑම්

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් Al සහ Cu අඩංගු සින්ක් බහුල ඝන ද්‍රාවණ සහ Zn අඩංගු Al බහුල ඝන ද්‍රාවණ වලින් සමන්විත වේ. උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට ඒවායේ ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඩයි-කාස්ට් කොටස්වල අතිශය වේගවත් ඝණීකරණ අනුපාතය හේතුවෙන්, කොටස කාමර උෂ්ණත්වයට ළඟා වන විට මෙම ඝන ද්‍රාවණවල ද්‍රාව්‍යතාව බොහෝ දුරට සංතෘප්ත වේ. නිශ්චිත කාලයකට පසු, මෙම අධි සන්තෘප්තිය ක්‍රමයෙන් විසුරුවා හරින අතර, වාත්තු කිරීමේ හැඩය සහ මානයන්හි සුළු වෙනස්කම් ඇති කරයි.

3
උෂ්ණත්ව සීමාවන්

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-වාත්තු ඉහළ උෂ්ණත්ව හෝ අඩු උෂ්ණත්ව (0°C ට අඩු) මෙහෙයුම් පරිසරවල භාවිතා නොකළ යුතුය. සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ පෙන්වයි. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ආතන්ය ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර අඩු උෂ්ණත්වවලදී බලපෑම් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.

II

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග

මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගය ලක්ෂණ සහ යෙදුම්
සමක් 3 හොඳ ද්‍රවශීලතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණ. සෙල්ලම් බඩු, ආලෝකකරණ සවිකිරීම්, අලංකාර භාණ්ඩ සහ ඇතැම් විදුලි සංරචක වැනි අඩු යාන්ත්‍රික ශක්ති අවශ්‍යතා සහිත වාත්තු සඳහා භාවිතා වේ.
සමක් 5 හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ. මෝටර් රථ කොටස්, විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික සංරචක, යාන්ත්‍රික කොටස් සහ විදුලි සංරචක වැනි මධ්‍යස්ථ යාන්ත්‍රික ශක්ති අවශ්‍යතා සහිත වාත්තු සඳහා භාවිතා වේ.
සමක් 2 විශේෂ යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා, ඉහළ දෘඪතා අවශ්‍යතා සහ සාමාන්‍ය මාන නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.
සැස8 හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් සහ මාන ස්ථායිතාවයක්, නමුත් සාපේක්ෂව දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක්.විදුලි සංරචක වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය අවශ්‍යතා සහිත කුඩා ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස් ඩයි-කාස්ට් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
සුපර්ලෝයි විදුලි සංරචක සහ ඒවායේ කොටු වැනි තුනී බිත්ති සහිත, විශාල ප්‍රමාණයේ, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සහ සංකීර්ණ හැඩැති වැඩ කොටස් ඩයි-වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රශස්ත ද්‍රවශීලතාවය.

විවිධ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහවලට වෙනස් භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇති අතර, එමඟින් ඩයි-කාස්ට් කොටස් නිර්මාණය කිරීමේදී නම්‍යශීලී බවක් ලබා දේ.

III වන

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ තෝරා ගැනීම

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් සාධක තුනක් මගින් තීරණය වේ:

1
ඩයි-කාස්ට් කොටසෙහි අපේක්ෂිත යෙදුම සහ අවශ්‍ය කාර්ය සාධන පිරිවිතර.
(1) යාන්ත්‍රික ගුණාංග

අස්ථි බිඳීමට පෙර ද්‍රව්‍යයක උපරිම ප්‍රතිරෝධය වන ආතන්ය ශක්තිය; බිඳෙනසුලු බව සහ නම්‍යතාවය අතර සමතුලිතතාවය මනින දිගු කිරීම; සහ දෘඪතාව, දෘඪ වස්තුවකින් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් හෝ ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ඇතිවන ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ද්‍රව්‍යයක මතුපිටෙහි ප්‍රතිරෝධය වේ.

(2) මෙහෙයුම් පරිසර කොන්දේසි

මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, වැඩ කොටස ස්පර්ශ වන මාධ්‍ය සහ වාතය රහිත අවශ්‍යතා.

(3) නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා

අත් කරගත හැකි නිරවද්‍යතාවය සහ මාන ස්ථාවරත්වය.

2
හොඳ සැකසුම් හැකියාව
(1) වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
(2) යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව
(3) මතුපිට ප්‍රතිකාර සැකසීමේ හැකියාව

3
යහපත් ආර්ථික ශක්‍යතාවක්
නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය සහ අවශ්‍යතා (ද්‍රවාංක උපකරණ, ඩයි-වාත්තු යන්ත්‍ර, අච්චු ආදිය ඇතුළුව), මෙන්ම නිෂ්පාදන පිරිවැය.

IV

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය පාලනය කිරීම

සම්මත මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය
මූලද්‍රව්‍යය සමක් 2 සමක් 3 සමක් 5 සැස8 සුපර්ලෝයි ඇකියුසින්ක් 5
ඇලුමිනියම් 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 8.2 ~ 8.8 6.6 ~ 7.2 2.8 ~ 3.3
තඹ 2.7 ~ 3.3 <0.030 · 0.030 0.7 ~ 1.1 0.9 ~ 1.3 3.2 ~ 3.8 5.0 ~ 6.0
මැග්නීසියම් 0.035 ~ 0.06 0.035 ~ 0.06 0.035 ~ 0.06 0.02 ~ 0.035 <0.005 · <0.005 0.025 ~ 0.05
යකඩ <0.020 · <0.020 <0.020 · <0.020 <0.020 · <0.020 <0.035 <0.020 · <0.020 <0.075
ඊයම් <0.003 · <0.003 <0.003 · <0.003 <0.003 · <0.003 <0.005 · <0.005 <0.003 · <0.003 <0.005 · <0.005
කැඩ්මියම් <0.003 · <0.003 <0.003 · <0.003 <0.003 · <0.003 <0.005 · <0.005 <0.003 · <0.003 <0.004 · <0.004
ටින් <0.001 · <0.001 <0.001 · <0.001 <0.001 · <0.001 <0.001 · <0.001 <0.001 · <0.001 <0.003 · <0.003
සින්ක් ඉතිරිය ඉතිරිය ඉතිරිය ඉතිරිය ඉතිරිය ඉතිරිය

පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්‍රේල්-23

(මෙම වෙබ් අඩවියේ ඇති සමහර පාඨ අන්තර්ජාලයෙන් උපුටා ගන්නා ලද අතර වැඩිදුර තොරතුරු ලබා දීම සඳහා ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කර ඇත. අපි මුල් පිටපතට ගරු කරමු, ප්‍රකාශන අයිතිය මුල් කතුවරයා සතුය, ඔබට මූලාශ්‍රය සොයාගත නොහැකි නම්, කරුණාකර මකා දැමීමට සම්බන්ධ වන්න!)