Rux qotishmalarining xususiyatlari
Qo'rg'oshin, kadmiy va qalay kabi aralashma elementlari qotishma tarkibida standart chegaralardan oshib ketganda, bu quyma materialining qarishiga va deformatsiyasiga olib keladi, bu hajmning kengayishi va mexanik xususiyatlarning, ayniqsa plastiklikning sezilarli darajada pasayishi sifatida namoyon bo'ladi va hatto vaqt o'tishi bilan sinishlarga olib kelishi mumkin. Qo'rg'oshin, qalay va kadmiy rux qotishmalarida juda past eruvchanlikka ega va shuning uchun katod vazifasini bajaruvchi dona chegaralarida to'planadi, alyuminiyga boy qattiq eritma esa anod vazifasini bajaradi. Suv bug'i (elektrolit) mavjud bo'lganda, bu donalararo elektrokimyoviy korroziyani kuchaytiradi. Quyma qismlar donalararo korroziya tufayli qariydi.
Rux qotishmalarining mikrotuzilishi asosan Al va Cu ni o'z ichiga olgan ruxga boy qattiq eritmalardan va Zn ni o'z ichiga olgan Al ga boy qattiq eritmalardan iborat. Ularning eruvchanligi harorat pasayishi bilan pasayadi. Biroq, quyma qismlarning juda tez qattiqlashish tezligi tufayli, bu qattiq eritmalarning eruvchanligi qism xona haroratiga yetguncha asosan to'yingan bo'ladi. Muayyan vaqtdan so'ng, bu ortiqcha to'yinganlik asta-sekin yo'qoladi va quyma shakli va o'lchamlarida ozgina o'zgarishlarga olib keladi.
Rux qotishmasidan tayyorlangan quyma qoliplar yuqori haroratli yoki past haroratli (0°C dan past) ish muhitida ishlatilmasligi kerak. Rux qotishmalari xona haroratida yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Biroq, yuqori haroratlarda cho'zilish kuchi sezilarli darajada pasayadi va past haroratlarda zarba kuchi sezilarli darajada pasayadi.
Rux qotishmalarining turlari
| Qotishma turi | Xususiyatlari va ilovalari |
|---|---|
| Zamak 3 | Yaxshi suyuqlik va mexanik xususiyatlar. O'yinchoqlar, yoritish moslamalari, dekorativ buyumlar va ayrim elektr komponentlari kabi past mexanik kuch talablariga ega quyma buyumlar uchun ishlatiladi. |
| Zamak 5 | Yaxshi suyuqlik va a'lo mexanik xususiyatlar. Avtomobil qismlari, elektromexanik komponentlar, mexanik qismlar va elektr komponentlari kabi o'rtacha mexanik kuch talablariga ega quyma uchun ishlatiladi. |
| Zamak 2 | Maxsus mexanik ishlash talablari, yuqori qattiqlik talablari va umumiy o'lchov aniqligi talablariga ega mexanik qismlar uchun ishlatiladi. |
| ZA8 | Yaxshi suyuqlik va o'lchov barqarorligi, lekin nisbatan past suyuqlik. Elektr komponentlari kabi yuqori aniqlik va mexanik kuch talablariga ega kichik o'lchamli ish qismlarini quyish uchun ishlatiladi. |
| Superloy | Elektr komponentlari va ularning korpuslari kabi yupqa devorli, katta o'lchamli, yuqori aniqlikdagi va murakkab shakldagi ish qismlarini quyish uchun ishlatiladigan optimal suyuqlik. |
Turli xil rux qotishmalari o'ziga xos fizik va mexanik xususiyatlarga ega, bu esa quyma qismlarni loyihalashda moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Rux qotishmalarini tanlash
Rux qotishmasini tanlash asosan uchta omil bilan belgilanadi:
Cho'zilish kuchi, ya'ni materialning sinishdan oldingi maksimal qarshiligi; cho'zilish, mo'rtlik va egiluvchanlik o'rtasidagi muvozanatni o'lchaydi; va qattiqlik, ya'ni material yuzasining qattiq jismdan chuqurchaga tushish yoki ishqalanish natijasida yuzaga keladigan plastik deformatsiyaga chidamliligi.
Ish harorati, namlik, ish qismi aloqa qiladigan muhit va havo o'tkazmasligi talablari.
Erishiladigan aniqlik va o'lchovli barqarorlik.
Sink qotishmasining tarkibini boshqarish
| Element | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | ZA8 | Superloy | AcuZinc 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alyuminiy | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 8.2 ~ 8.8 | 6.6 ~ 7.2 | 2.8 ~ 3.3 |
| Mis | 2.7 ~ 3.3 | <0.030 | 0,7 ~ 1,1 | 0,9 ~ 1,3 | 3.2 ~ 3.8 | 5.0 ~ 6.0 |
| Magniy | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,02 ~ 0,035 | <0.005 | 0,025 ~ 0,05 |
| Temir | <0.020 | <0.020 | <0.020 | <0.035 | <0.020 | <0.075 |
| Qo'rg'oshin | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.005 |
| Kadmiy | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.004 |
| Qalay | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.003 |
| Rux | qolgan | qolgan | qolgan | qolgan | qolgan | qolgan |
Nashr vaqti: 2026-yil 23-aprel
