səhifə

Xəbərlər

Tökmə Sink Ərintilərinin Alıcıları Ən Çox Nə Bilmək İstəyir?

微信图片_20260306132727_6_6

I

Sink ərintilərinin xüsusiyyətləri

Əsas Xüsusiyyətlər:
Yüksək sıxlıq.
Yaxşı tökmə xüsusiyyətləri; hamar səthlərə malik mürəkkəb, nazik divarlı dəqiq hissələr istehsal etməyə qadirdir.
Səth emalı üçün uyğundur: elektrokaplama, toz boyama və rəngləmə.
Ərimə və qəlib tökmə zamanı dəmiri cəlb etmir, qəlibi korroziyaya uğratmır və qəlibə yapışmır.
Əla mexaniki xüsusiyyətlərə və otaq temperaturunda aşınmaya davamlılığa malikdir.
Aşağı ərimə nöqtəsi (385°C), bu da tökmə prosesini asanlaşdırır.
İstifadə zamanı nəzərə alınmalı məqamlar:

1
Zəif Korroziyaya Qarşı Müqavimət

Qurğuşun, kadmium və qalay kimi aşqar elementləri ərinti tərkibində standart limitləri aşdıqda, tökmənin yaşlanmasına və deformasiyasına səbəb olur, həcm genişlənməsi və mexaniki xüsusiyyətlərin, xüsusən də plastikliyin əhəmiyyətli dərəcədə azalması kimi özünü göstərir və hətta zamanla sınıqlara səbəb ola bilər. Qurğuşun, qalay və kadmium sink ərintilərində çox aşağı həllolma qabiliyyətinə malikdir və buna görə də katod kimi çıxış edərək dənə sərhədlərində cəmləşir, alüminiumla zəngin bərk məhlul isə anod kimi çıxış edir. Su buxarının (elektrolit) olması halında, bu, dənəvərlərarası elektrokimyəvi korroziyaya səbəb olur. Tökmə hissələri dənəvərlərarası korroziya səbəbindən yaşlanır.

2
Yaşlanma Təsirləri

Sink ərintilərinin mikrostrukturu əsasən Al və Cu ehtiva edən sinklə zəngin bərk məhlullardan və Zn ehtiva edən Al ilə zəngin bərk məhlullardan ibarətdir. Onların həllolma qabiliyyəti temperatur düşdükcə azalır. Lakin, tökmə hissələrinin son dərəcə sürətli bərkimə sürətinə görə, hissə otaq temperaturuna çatana qədər bu bərk məhlulların həllolma qabiliyyəti əsasən doymuş olur. Müəyyən bir müddətdən sonra bu doyma tədricən yox olur və tökmənin formasında və ölçülərində kiçik dəyişikliklərə səbəb olur.

3
Temperatur məhdudiyyətləri

Sink ərintisindən tökmə qəliblər yüksək temperaturlu və ya aşağı temperaturlu (0°C-dən aşağı) iş mühitlərində istifadə edilməməlidir. Sink ərintiləri otaq temperaturunda yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər nümayiş etdirir. Lakin, yüksək temperaturda dartılma möhkəmliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır və aşağı temperaturda zərbə möhkəmliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır.

II

Sink ərintilərinin növləri

Ərinti Növü Xüsusiyyətlər və Tətbiqlər
Zamak 3 Yaxşı axıcılıq və mexaniki xüsusiyyətlər. Oyuncaqlar, işıqlandırma cihazları, dekorativ əşyalar və müəyyən elektrik komponentləri kimi aşağı mexaniki möhkəmlik tələbləri olan tökmələr üçün istifadə olunur.
Zamak 5 Yaxşı axıcılıq və əla mexaniki xüsusiyyətlər. Avtomobil hissələri, elektromexaniki komponentlər, mexaniki hissələr və elektrik komponentləri kimi orta mexaniki möhkəmlik tələblərinə malik tökmələr üçün istifadə olunur.
Zamak 2 Xüsusi mexaniki performans tələbləri, yüksək sərtlik tələbləri və ümumi ölçülü dəqiqlik tələbləri olan mexaniki hissələr üçün istifadə olunur.
ZA8 Yaxşı axıcılıq və ölçülü sabitlik, lakin nisbətən zəif axıcılıq. Elektrik komponentləri kimi yüksək dəqiqlik və mexaniki möhkəmlik tələblərinə malik kiçik ölçülü iş parçaları üçün tökmə üçün istifadə olunur.
Superloy Optimal axıcılıq, elektrik komponentləri və onların korpusları kimi nazik divarlı, böyük ölçülü, yüksək dəqiqlikli və mürəkkəb formalı iş parçalarının qəliblə tökməsində istifadə olunur.

Müxtəlif sink ərintiləri fərqli fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və bu da tökmə hissələrin dizaynında rahatlıq təmin edir.

III

Sink ərintilərinin seçimi

Sink ərintisinin seçimi əsasən üç amil ilə müəyyən edilir:

1
Tökmə hissənin nəzərdə tutulan tətbiqi və tələb olunan performans xüsusiyyətləri.
(1) Mexaniki Xüsusiyyətlər

Dartılma möhkəmliyi, materialın sınıqdan əvvəl maksimum müqaviməti; kövrəklik və elastiklik arasındakı tarazlığı ölçən elongasiya; və sərtlik, materialın səthinin sərt bir cismin çökməsi və ya sürtünməsi nəticəsində yaranan plastik deformasiyaya qarşı müqavimətidir.

(2) Əməliyyat mühiti şərtləri

İşləmə temperaturu, rütubət, iş parçasının təmasda olduğu mühit və hava keçirməzliyi tələbləri.

(3) Dəqiqlik Tələbləri

Əldə edilə bilən dəqiqlik və ölçülü sabitlik.

2
Yaxşı emal qabiliyyəti
(1) Tökmə prosesi
(2) Emal olunma qabiliyyəti
(3) Səthi emal prosesinin mümkünlüyü

3
Yaxşı İqtisadi Davamlılıq
Xammal xərcləri və istehsal avadanlıqları (əritmə avadanlığı, tökmə maşınları, qəliblər və s. daxil olmaqla) üçün tələblər, eləcə də istehsal xərcləri.

IV

Sink ərintisinin tərkibinə nəzarət

Standart ərinti tərkibi
Element Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5
Alüminium 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 8.2 ~ 8.8 6.6 ~ 7.2 2.8 ~ 3.3
Mis 2.7 ~ 3.3 <0.030 0.7 ~ 1.1 0.9 ~ 1.3 3.2 ~ 3.8 5.0 ~ 6.0
Maqnezium 0.035 ~ 0.06 0.035 ~ 0.06 0.035 ~ 0.06 0.02 ~ 0.035 <0.005 0.025 ~ 0.05
Dəmir <0.020 <0.020 <0.020 <0.035 <0.020 <0.075
Aparıcı <0.003 <0.003 <0.003 <0.005 <0.003 <0.005
Kadmium <0.003 <0.003 <0.003 <0.005 <0.003 <0.004
Qalay <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.003
Sink qalan qalan qalan qalan qalan qalan

Yazı vaxtı: 23 aprel 2026

(Bu veb saytdakı bəzi mətnlər internetdən götürülmüşdür və daha çox məlumat çatdırmaq üçün təkrarlanır. Biz orijinala hörmətlə yanaşırıq, müəllif hüquqları orijinal müəllifə məxsusdur, mənbəni tapa bilmirsinizsə, anlaşılacağına ümid edirik, silmək üçün əlaqə saxlayın!)