जस्ता मिश्र धातुओं की विशेषताएं
जब मिश्रधातु में सीसा, कैडमियम और टिन जैसे अशुद्ध तत्व मानक सीमा से अधिक हो जाते हैं, तो ढलाई में उम्र बढ़ने और विकृति आने लगती है, जिसके परिणामस्वरूप आयतन में वृद्धि होती है और यांत्रिक गुणों—विशेष रूप से प्लास्टिसिटी—में काफी गिरावट आती है, और समय के साथ यह टूट भी सकती है। जस्ता मिश्रधातुओं में सीसा, टिन और कैडमियम की घुलनशीलता बहुत कम होती है, इसलिए वे कण सीमाओं पर केंद्रित होकर कैथोड का कार्य करते हैं, जबकि एल्युमीनियम युक्त ठोस विलयन एनोड का कार्य करता है। जल वाष्प (इलेक्ट्रोलाइट) की उपस्थिति में, यह अंतरकणीय विद्युत रासायनिक संक्षारण को बढ़ावा देता है। अंतरकणीय संक्षारण के कारण डाई-कास्ट पुर्जे पुराने हो जाते हैं।
जस्ता मिश्र धातुओं की सूक्ष्म संरचना मुख्य रूप से एल्युमीनियम और तांबे युक्त जस्ता-समृद्ध ठोस विलयनों और जस्ता युक्त एल्युमीनियम-समृद्ध ठोस विलयनों से बनी होती है। तापमान गिरने पर इनकी घुलनशीलता कम हो जाती है। हालांकि, डाई-कास्ट किए गए पुर्जों के अत्यंत तीव्र ठोसकरण दर के कारण, पुर्जे के कमरे के तापमान तक पहुँचने तक इन ठोस विलयनों की घुलनशीलता काफी हद तक संतृप्त हो जाती है। कुछ समय बाद, यह अतिसंतृप्ति धीरे-धीरे समाप्त हो जाती है, जिससे ढलाई के आकार और आयामों में मामूली परिवर्तन होते हैं।
जस्ता मिश्र धातु से बनी डाई-कास्टिंग का उपयोग उच्च तापमान या निम्न तापमान (0°C से नीचे) वाले वातावरण में नहीं किया जाना चाहिए। कमरे के तापमान पर जस्ता मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुण अच्छे होते हैं। हालांकि, उच्च तापमान पर तन्यता शक्ति में काफी कमी आती है, और निम्न तापमान पर प्रभाव शक्ति में भी काफी कमी आती है।
जस्ता मिश्र धातुओं के प्रकार
| मिश्र धातु प्रकार | विशेषताएं और अनुप्रयोग |
|---|---|
| ज़माक 3 | अच्छी तरलता और यांत्रिक गुण। इसका उपयोग कम यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता वाले कास्टिंग के लिए किया जाता है, जैसे खिलौने, प्रकाश उपकरण, सजावटी सामान और कुछ विद्युत घटक। |
| ज़माक 5 | अच्छी तरलता और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण। इसका उपयोग मध्यम यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता वाले कास्टिंग के लिए किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रोमैकेनिकल कंपोनेंट्स, मैकेनिकल पार्ट्स और इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स। |
| ज़माक 2 | इसका उपयोग विशेष यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं, उच्च कठोरता आवश्यकताओं और सामान्य आयामी सटीकता आवश्यकताओं वाले यांत्रिक भागों के लिए किया जाता है। |
| जेडए8 | इसमें अच्छी तरलता और आयामी स्थिरता है, लेकिन तरलता अपेक्षाकृत कम है। इसका उपयोग उच्च परिशुद्धता और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता वाले छोटे आकार के वर्कपीस, जैसे कि विद्युत घटकों की डाई-कास्टिंग के लिए किया जाता है। |
| सुपरलॉय | इष्टतम तरलता, जिसका उपयोग पतली दीवारों वाले, बड़े आकार के, उच्च परिशुद्धता वाले और जटिल आकार के वर्कपीस, जैसे कि विद्युत घटकों और उनके आवरणों की डाई-कास्टिंग के लिए किया जाता है। |
जस्ता की विभिन्न मिश्र धातुओं में अलग-अलग भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं, जो डाई-कास्ट भागों के डिजाइन में लचीलापन प्रदान करते हैं।
जस्ता मिश्र धातुओं का चयन
जस्ता मिश्र धातु का चयन मुख्य रूप से तीन कारकों द्वारा निर्धारित होता है:
तन्यता सामर्थ्य, जो किसी पदार्थ के टूटने से पहले उसकी अधिकतम प्रतिरोध क्षमता है; बढ़ाव, जो भंगुरता और तन्यता के बीच संतुलन को मापता है; और कठोरता, जो किसी कठोर वस्तु से दबाव या घर्षण के कारण होने वाले प्लास्टिक विरूपण के प्रति पदार्थ की सतह का प्रतिरोध है।
परिचालन तापमान, आर्द्रता, वह माध्यम जिसके साथ वर्कपीस संपर्क में आता है, और वायुरोधी होने की आवश्यकताएं।
प्राप्त करने योग्य सटीकता और आयामी स्थिरता।
जस्ता मिश्र धातु संरचना का नियंत्रण
| तत्व | ज़माक 2 | ज़माक 3 | ज़माक 5 | जेडए8 | सुपरलॉय | एक्यूजिंक 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| अल्युमीनियम | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 3.8 ~ 4.3 | 8.2 ~ 8.8 | 6.6 ~ 7.2 | 2.8 ~ 3.3 |
| ताँबा | 2.7 ~ 3.3 | <0.030 | 0.7 ~ 1.1 | 0.9 ~ 1.3 | 3.2 ~ 3.8 | 5.0 ~ 6.0 |
| मैगनीशियम | 0.035 ~ 0.06 | 0.035 ~ 0.06 | 0.035 ~ 0.06 | 0.02 ~ 0.035 | <0.005 | 0.025 ~ 0.05 |
| लोहा | <0.020 | <0.020 | <0.020 | <0.035 | <0.020 | <0.075 |
| नेतृत्व करना | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.005 |
| कैडमियम | <0.003 | <0.003 | <0.003 | <0.005 | <0.003 | <0.004 |
| टिन | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.003 |
| जस्ता | शेष | शेष | शेष | शेष | शेष | शेष |
पोस्ट करने का समय: 23 अप्रैल 2026
