Новини

Характеристики на цинковите сплави

Ключови свойства:

Висока плътност.

Добри леярски свойства; способни да произвеждат сложни, тънкостенни прецизни части с гладки повърхности.

Подходящ за повърхностни обработки: галванично покритие, прахово боядисване и боядисване.

Не привлича желязо по време на топене и леене под налягане, не корозира матрицата и не залепва за формата.

Отлични механични свойства и износоустойчивост при стайна температура.

Ниска точка на топене (385°C), което го прави лесен за леене под налягане.

Точки, които трябва да се имат предвид по време на употреба:

Слаба устойчивост на корозия

Когато примесни елементи като олово, кадмий и калай надвишават стандартните граници в състава на сплавта, това води до стареене и деформация на отливката, което се проявява като разширяване на обема и значително влошаване на механичните свойства – особено пластичността – и дори може да доведе до счупване с течение на времето. Оловото, калайът и кадмият имат много ниска разтворимост в цинковите сплави и следователно се концентрират по границите на зърната, действайки като катоди, докато богатият на алуминий твърд разтвор действа като анод. В присъствието на водна пара (електролит) това насърчава междукристалната електрохимична корозия. Деталите, отлети под налягане, стареят поради междукристална корозия.

Ефекти на стареенето

Микроструктурата на цинковите сплави се състои предимно от богати на цинк твърди разтвори, съдържащи Al и Cu, и богати на Al твърди разтвори, съдържащи Zn. Тяхната разтворимост намалява с понижаване на температурата. Въпреки това, поради изключително бързата скорост на втвърдяване на отливаните под налягане части, разтворимостта на тези твърди разтвори е до голяма степен наситена, когато частта достигне стайна температура. След определен период от време това пренасищане постепенно се разсейва, причинявайки леки промени във формата и размерите на отливката.

Температурни ограничения

Отливките от цинкови сплави не трябва да се използват във високотемпературни или нискотемпературни (под 0°C) работни среди. Цинковите сплави показват добри механични свойства при стайна температура. Якостта на опън обаче намалява значително при високи температури, а ударната якост намалява значително при ниски температури.

Видове цинкови сплави

Тип сплав	Характеристики и приложения
Замак 3	Добра течливост и механични свойства. Използва се за отливки с ниски изисквания за механична якост, като играчки, осветителни тела, декоративни елементи и някои електрически компоненти.
Замак 5	Добра течливост и отлични механични свойства. Използва се за отливки с умерени изисквания за механична якост, като например автомобилни части, електромеханични компоненти, механични части и електрически компоненти.
Замак 2	Използва се за механични части със специални изисквания за механични характеристики, високи изисквания за твърдост и общи изисквания за точност на размерите.
ЗА8	Добра течливост и размерна стабилност, но относително лоша течливост. Използва се за леене под налягане на малки детайли с високи изисквания за прецизност и механична якост, като например електрически компоненти.
Суперлой	Оптимална течливост, използвана за леене под налягане на тънкостенни, големи, високопрецизни и сложно оформени детайли, като например електрически компоненти и техните корпуси.

Различните цинкови сплави притежават различни физични и механични свойства, което осигурява гъвкавост при проектирането на отливки под налягане.

III

Избор на цинкови сплави

Изборът на цинкова сплав се определя главно от три фактора:

Предназначеното приложение на лятата под налягане част и необходимите спецификации за производителност.

(1) Механични свойства

Якост на опън, която е максималното съпротивление на материала преди счупване; удължение, което измерва баланса между крехкост и пластичност; и твърдост, която е съпротивлението на повърхността на материала на пластична деформация, причинена от вдлъбване или триене от твърд предмет.

(2) Условия на работната среда

Работна температура, влажност, среда, с която детайлът влиза в контакт, и изисквания за херметичност.

(3) Изисквания за прецизност

Постижима точност и размерна стабилност.

Добра обработваемост

(1) Процес на леене

(2) Обработваемост

(3) Обработваемост на повърхностната обработка

Добра икономическа жизнеспособност

Разходи за суровини и изисквания за производствено оборудване (включително оборудване за топене, машини за леене под налягане, форми и др.), както и производствени разходи.

Контрол на състава на цинковата сплав

Стандартен състав на сплавта

Елемент	Замак 2	Замак 3	Замак 5	ЗА8	Суперлой	Акуцинк 5
Алуминий	3.8 ~ 4.3	3.8 ~ 4.3	3.8 ~ 4.3	8.2 ~ 8.8	6.6 ~ 7.2	2.8 ~ 3.3
Мед	2.7 ~ 3.3	<0,030	0,7 ~ 1,1	0,9 ~ 1,3	3.2 ~ 3.8	5.0 ~ 6.0
Магнезий	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,035 ~ 0,06	0,02 ~ 0,035	<0,005	0,025 ~ 0,05
Желязо	<0,020	<0,020	<0,020	<0,035	<0,020	<0,075
Олово	<0,003	<0,003	<0,003	<0,005	<0,003	<0,005
Кадмий	<0,003	<0,003	<0,003	<0,005	<0,003	<0,004
Калай	<0,001	<0,001	<0,001	<0,001	<0,001	<0,003
Цинк	остатък	остатък	остатък	остатък	остатък	остатък

Време на публикуване: 23 април 2026 г.

(Някои от текстовите материали на този уебсайт са възпроизведени от интернет, за да предадат повече информация. Ние уважаваме оригинала, авторските права принадлежат на оригиналния автор. Ако не можете да намерите източника, надяваме се да го разберете, моля, свържете се с нас, за да го изтрием!)