Charakteristiky zinkových slitin
Pokud nečistoty, jako je olovo, kadmium a cín, překročí standardní limity ve složení slitiny, způsobí to stárnutí a deformaci odlitku, což se projeví jako objemová expanze a výrazný pokles mechanických vlastností – zejména plasticity – a může to časem vést i k lomu. Olovo, cín a kadmium mají ve slitinách zinku velmi nízkou rozpustnost, a proto se koncentrují na hranicích zrn a působí jako katody, zatímco pevný roztok bohatý na hliník působí jako anoda. V přítomnosti vodní páry (elektrolytu) to podporuje mezikrystalovou elektrochemickou korozi. Díly odlévané pod tlakem stárnou v důsledku mezikrystalové koroze.
Mikrostruktura zinkových slitin se skládá primárně z pevných roztoků bohatých na zinek obsahujících Al a Cu a pevných roztoků bohatých na Al obsahujících Zn. Jejich rozpustnost klesá s klesající teplotou. Vzhledem k extrémně rychlé rychlosti tuhnutí tlakově litých dílů je však rozpustnost těchto pevných roztoků z velké části nasycená v době, kdy díl dosáhne pokojové teploty. Po určité době toto přesycení postupně mizí, což způsobuje mírné změny tvaru a rozměrů odlitku.
Tlakové odlitky ze slitin zinku by se neměly používat v provozních prostředích s vysokými nebo nízkými teplotami (pod 0 °C). Slitiny zinku vykazují dobré mechanické vlastnosti při pokojové teplotě. Pevnost v tahu však při vysokých teplotách výrazně klesá a rázová houževnatost při nízkých teplotách výrazně klesá.
Druhy slitin zinku
| Typ slitiny | Charakteristiky a aplikace |
|---|---|
| Zamak 3 | Dobrá tekutost a mechanické vlastnosti. Používá se pro odlitky s nízkými požadavky na mechanickou pevnost, jako jsou hračky, svítidla, dekorativní předměty a některé elektrické součástky. |
| Zamak 5 | Dobrá tekutost a vynikající mechanické vlastnosti. Používá se pro odlitky se středními požadavky na mechanickou pevnost, jako jsou automobilové díly, elektromechanické součástky, mechanické díly a elektrické součástky. |
| Zámak 2 | Používá se pro mechanické součásti se speciálními požadavky na mechanický výkon, vysokou tvrdost a obecnými požadavky na rozměrovou přesnost. |
| ZA8 | Dobrá tekutost a rozměrová stálost, ale relativně špatná tekutost. Používá se pro tlakové lití malých obrobků s vysokými požadavky na přesnost a mechanickou pevnost, jako jsou elektrické součástky. |
| Superloy | Optimální tekutost, používaná pro tlakové lití tenkostěnných, velkorozměrových, vysoce přesných a složitých tvarů obrobků, jako jsou elektrické součástky a jejich kryty. |
Různé slitiny zinku mají odlišné fyzikální a mechanické vlastnosti, což poskytuje flexibilitu při navrhování tlakově litých dílů.
Výběr slitin zinku
Výběr zinkové slitiny je primárně určen třemi faktory:
Pevnost v tahu, což je maximální odpor materiálu před lomem; prodloužení, které měří rovnováhu mezi křehkostí a tažností; a tvrdost, což je odpor povrchu materiálu vůči plastické deformaci způsobené vtlačením nebo třením o tvrdý předmět.
Provozní teplota, vlhkost, média, se kterými obrobek přichází do styku, a požadavky na vzduchotěsnost.
Dosažitelná přesnost a rozměrová stabilita.
Řízení složení zinkové slitiny
| Živel | Zámak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | ZA8 | Superloy | AcuZinc 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hliník | 3,8 ~ 4,3 | 3,8 ~ 4,3 | 3,8 ~ 4,3 | 8,2 ~ 8,8 | 6,6 ~ 7,2 | 2,8 ~ 3,3 |
| Měď | 2,7 ~ 3,3 | <0,030 | 0,7 ~ 1,1 | 0,9 ~ 1,3 | 3,2 ~ 3,8 | 5,0 ~ 6,0 |
| Hořčík | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,035 ~ 0,06 | 0,02 ~ 0,035 | <0,005 | 0,025 ~ 0,05 |
| Železo | <0,020 | <0,020 | <0,020 | <0,035 | <0,020 | <0,075 |
| Vést | <0,003 | <0,003 | <0,003 | <0,005 | <0,003 | <0,005 |
| Kadmium | <0,003 | <0,003 | <0,003 | <0,005 | <0,003 | <0,004 |
| Cín | <0,001 | <0,001 | <0,001 | <0,001 | <0,001 | <0,003 |
| Zinek | zbytek | zbytek | zbytek | zbytek | zbytek | zbytek |
Čas zveřejnění: 23. dubna 2026
