stranica

Vijesti

Što kupci tlačno lijevanih cinkovih legura najviše žele znati?

微信图片_20260306132727_6_6

I

Karakteristike cinkovih legura

Ključna svojstva:
Visoka gustoća.
Dobra svojstva lijevanja; sposobna za proizvodnju složenih, tankostijenih preciznih dijelova s ​​glatkim površinama.
Pogodno za površinske obrade: galvanizaciju, praškasto premazivanje i bojanje.
Ne privlači željezo tijekom taljenja i lijevanja pod tlakom, ne korodira kalup i ne lijepi se za kalup.
Izvrsna mehanička svojstva i otpornost na habanje na sobnoj temperaturi.
Niska točka taljenja (385 °C), što olakšava lijevanje pod pritiskom.
Stvari koje treba uzeti u obzir tijekom upotrebe:

1
Slaba otpornost na koroziju

Kada nečistoće poput olova, kadmija i kositra prijeđu standardne granice u sastavu legure, to uzrokuje starenje i deformaciju odljevka, što se manifestira kao širenje volumena i značajan pad mehaničkih svojstava - posebno plastičnosti - te može čak dovesti do loma tijekom vremena. Olovo, kositar i kadmij imaju vrlo nisku topljivost u cinkovim legurama i stoga se koncentriraju na granicama zrna, djelujući kao katode, dok kruta otopina bogata aluminijem djeluje kao anoda. U prisutnosti vodene pare (elektrolita), to potiče intergranularnu elektrokemijsku koroziju. Dijelovi odliveni pod tlakom stare zbog intergranularne korozije.

2
Učinci starenja

Mikrostruktura cinkovih legura prvenstveno se sastoji od čvrstih otopina bogatih cinkom koje sadrže Al i Cu, te čvrstih otopina bogatih Al koje sadrže Zn. Njihova topljivost smanjuje se s padom temperature. Međutim, zbog izuzetno brze brzine skrućivanja tlačno lijevanih dijelova, topljivost tih čvrstih otopina je uglavnom zasićena do trenutka kada dio dosegne sobnu temperaturu. Nakon određenog vremena, ovo prezasićenje postupno nestaje, uzrokujući male promjene u obliku i dimenzijama odljevka.

3
Temperaturna ograničenja

Lijevani dijelovi od cinkovih legura ne smiju se koristiti u radnim okruženjima s visokim ili niskim temperaturama (ispod 0°C). Cinkove legure pokazuju dobra mehanička svojstva na sobnoj temperaturi. Međutim, vlačna čvrstoća značajno se smanjuje na visokim temperaturama, a udarna čvrstoća značajno se smanjuje na niskim temperaturama.

II

Vrste cinkovih legura

Vrsta legure Karakteristike i primjene
Zamak 3 Dobra fluidnost i mehanička svojstva. Koristi se za odljevke s niskim zahtjevima za mehaničku čvrstoću, kao što su igračke, rasvjetna tijela, ukrasni predmeti i određene električne komponente.
Zamak 5 Dobra fluidnost i izvrsna mehanička svojstva. Koristi se za odljevke s umjerenim zahtjevima mehaničke čvrstoće, kao što su automobilski dijelovi, elektromehaničke komponente, mehanički dijelovi i električne komponente.
Zamak 2 Koristi se za mehaničke dijelove sa posebnim zahtjevima mehaničkih performansi, visokim zahtjevima tvrdoće i općim zahtjevima dimenzijske točnosti.
ZA8 Dobra fluidnost i dimenzijska stabilnost, ali relativno slaba fluidnost. Koristi se za tlačno lijevanje malih obradaka s visokim zahtjevima preciznosti i mehaničke čvrstoće, kao što su električne komponente.
Superloy Optimalna fluidnost, koristi se za tlačno lijevanje tankostijenih, velikih, visokopreciznih i složeno oblikovanih obratka, kao što su električne komponente i njihova kućišta.

Različite legure cinka posjeduju različita fizikalna i mehanička svojstva, što pruža fleksibilnost u dizajnu lijevnih dijelova.

III.

Odabir cinkovih legura

Izbor cinkove legure prvenstveno je određen trima čimbenicima:

1
Namijenjena primjena lijevanog dijela i potrebne specifikacije performansi.
(1) Mehanička svojstva

Vlačna čvrstoća, koja je maksimalni otpor materijala prije loma; istezanje, koje mjeri ravnotežu između krhkosti i duktilnosti; i tvrdoća, koja je otpor površine materijala plastičnoj deformaciji uzrokovanoj udubljenjem ili trenjem o tvrdi predmet.

(2) Uvjeti radnog okruženja

Radna temperatura, vlažnost, mediji s kojima obradak dolazi u kontakt i zahtjevi za nepropusnost zraka.

(3) Zahtjevi za preciznost

Dostižna točnost i dimenzijska stabilnost.

2
Dobra obradivost
(1) Postupak lijevanja
(2) Obradivost
(3) Obradivost površinske obrade

3
Dobra ekonomska održivost
Troškovi sirovina i zahtjevi za proizvodnu opremu (uključujući opremu za taljenje, strojeve za lijevanje pod tlakom, kalupe itd.), kao i troškovi proizvodnje.

IV

Kontrola sastava cinkove legure

Standardni sastav legure
Element Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5
Aluminij 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 3,8 ~ 4,3 8,2 ~ 8,8 6,6 ~ 7,2 2,8 ~ 3,3
Bakar 2,7 ~ 3,3 <0,030 0,7 ~ 1,1 0,9 ~ 1,3 3,2 ~ 3,8 5,0 ~ 6,0
Magnezij 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,035 ~ 0,06 0,02 ~ 0,035 <0,005 0,025 ~ 0,05
Željezo <0,020 <0,020 <0,020 <0,035 <0,020 <0,075
Dovesti <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,005
Kadmij <0,003 <0,003 <0,003 <0,005 <0,003 <0,004
Kositar <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,003
Cinkov ostatak ostatak ostatak ostatak ostatak ostatak

Vrijeme objave: 23. travnja 2026.

(Dio tekstualnog sadržaja na ovoj web stranici reproduciran je s interneta, reproduciran radi prenošenja više informacija. Poštujemo original, autorska prava pripadaju izvornom autoru, ako ne možete pronaći izvor, nadamo se razumijevanju, molimo kontaktirajte ga kako biste ga izbrisali!)