ಸತುವಿನ ಇಂಗುಗಳುಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಹೀಯ ಸತುವುಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳು. ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶಗಳು ಉಳಿಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೋಹೀಯ ಸತುವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸೀಸ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ, ತವರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸತು ಇಂಗುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.

 

 

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಯಂತ್ರ ದರವು 60%–80% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಅವು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಸತುವು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಉಪಕರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಣ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸತುವು ಇತರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಭೂಗತ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸತು ಗಟ್ಟಿಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಸತು ಬಳಕೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು 11% ರಷ್ಟಿದೆ. ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್, ಲೇಪನ, ದಂತಕವಚ, ಔಷಧೀಯ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸತುವು ಒಣ-ಕೋಶ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸತು-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಒಣ ಕೋಶಗಳು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ: ಸತು-ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬ್ಯಾಟರಿಯೊಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸತುವಿನ ಇಂಗೋಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಾರದು. ಬದಲಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ 0# ಅಥವಾ 1# ಸತುವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಸತು ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ 2# ಸತುವು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

3# ಮತ್ತು 4# ಸತುವಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸತುವಿನ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ಸೀಸ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮಟ್ಟಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.