Sinkbarrerer metalliske materialer støpt av primær metallisk sink. Spor av urenheter kan bli igjen under smelting, men metallisk sink utgjør hovedkomponenten. Urenheter som bly, kadmium, jern, kobber, tinn og aluminium kan påvirke de mekaniske egenskapene og den kjemiske motstanden til sinkbarrer.
| Karakter | Sinkinnhold | Hovedurenheter | Hovedbruksområder |
|---|---|---|---|
| Nr. 0 sink | Ikke mindre enn 99,995 % | Bly, kadmium, kobber, jern, tinn | Produksjon av høyverdige legeringer og spesialprodukter |
| Nr. 1 sink | Ikke mindre enn 99,99 % | Bly, kadmium, kobber, jern, tinn | Høyverdig sinkoksid, farmasøytiske og kjemiske reagenser, elektrogalvanisering, støpte komponenter |
| Nr. 2 Sink | Ikke mindre enn 99,95 % | Bly, kadmium, kobber, jern, tinn | Produksjon av sinklegeringer, sinkplater for batterier, støpte deler |
| Nr. 3 Sink | Ikke mindre enn 99,90 % | Bly, kadmium, kobber, jern, tinn | Sinkplater, varmforsinking, kobberlegeringer |
| Nr. 4 Sink | Ikke mindre enn 99,5 % | Bly, jern, kadmium, kobber, arsenikk, antimon, tinn, aluminium | Sinkplater, sinkpulver, varmgalvanisering, generelle støpegods, sinkoksid |
Bruksområder avSinkbarre
1. Galvanisering: Et «beskyttende skjold» for stål
Sink har enestående atmosfærisk korrosjonsbestandighet, noe som gjør det til et ideelt beleggmateriale for stål og stålkonstruksjonskomponenter.
Det er mye brukt innen bilindustri, bygg og anlegg, skipsbygging og lett industri.
2. Produksjon av kobberlegeringer: Støtte til bil- og maskinindustrien
Sink spiller en uunnværlig rolle i bil- og maskinproduksjon. Ren sink har relativt lav styrke og hardhet, men legering med elementer som aluminium og kobber forbedrer dens mekaniske ytelse betydelig.
3. Støpte sinklegeringer: En «verdifull assistent» for støpte deler
Støpte sinklegeringer bearbeides hovedsakelig til støpte komponenter som er mye brukt i bilindustrien og lett industri. Mange sinklegeringer har utmerket maskinbearbeidbarhet, med en maskineringshastighet på 60–80 %. De tilbyr gunstig stemplingsevne som er egnet for dyptrekking, og har selvsmørende egenskaper som forlenger dysens levetid.
Dessuten kan sinklegeringer vise utmerket superplastisitet under passende forhold. Siden sink ikke er magnetisk, er det egnet for instrumentkomponenter og hus, og kan til og med brukes til myntproduksjon. I tillegg genererer sink ingen gnister ved kontakt med andre metaller, noe som gjør det ideelt for eksplosjonssikkert utstyr under jorden.
4. Produksjon av sinkoksid: En «hjelper i flere bransjer»
Produksjon av sinkoksid representerer en annen viktig anvendelse av sinkbarrer, og står for omtrent 11 % av det totale sinkforbruket. Sinkoksid er mye brukt i gummi, belegg, emalje, farmasøytisk industri, trykkeri- og tekstilindustrien, og spiller en kritisk rolle i å forbedre produktets ytelse og garantere kvalitet.
5. Produksjon av tørrcellebatterier: Et «kjernemateriale» for batteriindustrien
Sink har gunstige kjemiske egenskaper for produksjon av tørrceller. Tørre celler av sink-mangandioksid utnytter denne egenskapen: sinklegeringen fungerer både som elektrolyttbeholder og anode for elektrokjemiske reaksjoner inne i batteriet.
Alt i alt bør ikke valg av sinkbarre bare prioritere maksimal renhet. I stedet må brukerne balansere prosesskrav, produktstandarder og anskaffelseskostnader på en helhetlig måte.
Høyrenhetssink med 0# eller 1# anbefales for spesiallegeringer av høy kvalitet, elektroforsinking, farmasøytiske og kjemiske produkter.
2# sink er det foretrukne alternativet for støping og batterisinkplater.
3# og 4# sinkbarrer passer til konvensjonell varmforsinking og generelle støpeapplikasjoner.
Når du velger sinkbarrer, bør ikke sinkens renhet alene være den eneste faktoren. Urenhetsnivåer, inkludert bly, kadmium og jern, har en direkte innflytelse på kvaliteten på det ferdige produktet. Vennligst balanser kvalitet og anskaffelseskostnader i henhold til dine spesifikke prosessstandarder.
Publisert: 24. juli 2026
