జింక్ కడ్డీలులోహ పదార్థాలు ప్రాథమిక లోహ జింక్ నుండి పోత పోయబడతాయి. కరిగించే ప్రక్రియలో స్వల్ప మలిన మూలకాలు మిగిలి ఉండవచ్చు, అయినప్పటికీ లోహ జింక్ ప్రధాన భాగంగా ఉంటుంది. సీసం, కాడ్మియం, ఇనుము, రాగి, తగరం మరియు అల్యూమినియం వంటి మలినాలు జింక్ కడ్డీల యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు రసాయన నిరోధకతను ప్రభావితం చేయగలవు.

జింక్ అద్భుతమైన వాతావరణ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది ఉక్కు మరియు ఉక్కు నిర్మాణ భాగాలకు ఆదర్శవంతమైన పూత పదార్థంగా ఉంటుంది.

దీనిని ఆటోమోటివ్, నిర్మాణ, నౌకా నిర్మాణ మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

 

 

కాస్ట్ జింక్ మిశ్రమ లోహాలను ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ మరియు తేలికపాటి పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే డై-కాస్ట్ భాగాలుగా తయారు చేస్తారు. అనేక జింక్ మిశ్రమ లోహాలు అద్భుతమైన మెషినబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, వీటి మెషీనింగ్ రేటు 60%–80% వరకు ఉంటుంది. ఇవి డీప్ డ్రాయింగ్‌కు అనువైన అనుకూలమైన స్టాంపింగ్ పనితీరును అందిస్తాయి మరియు డై సేవా జీవితాన్ని పొడిగించే స్వీయ-కందన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

అంతేకాకుండా, జింక్ మిశ్రమాలు సరైన పరిస్థితులలో అద్భుతమైన సూపర్ ప్లాస్టిసిటీని ప్రదర్శించగలవు. జింక్ అయస్కాంతం కానిది కాబట్టి, ఇది పరికరాల భాగాలు మరియు కేసింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు నాణేల ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, జింక్ ఇతర లోహాలతో సంపర్కంలో ఉన్నప్పుడు నిప్పురవ్వలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఇది భూగర్భ పేలుడు-నిరోధక పరికరాలకు దీనిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది.

 

జింక్ ఆక్సైడ్ ఉత్పత్తి అనేది జింక్ ఇంగోట్‌ల యొక్క మరొక ప్రధాన అనువర్తనం, ఇది మొత్తం జింక్ వినియోగంలో సుమారు 11% వాటాను కలిగి ఉంది. జింక్ ఆక్సైడ్ రబ్బరు, పూతలు, ఎనామెల్, ఔషధ, ముద్రణ మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడంలో మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

 

డ్రై-సెల్ తయారీకి జింక్ అనుకూలమైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. జింక్-మాంగనీస్ డయాక్సైడ్ డ్రై సెల్స్ ఈ లక్షణాన్ని సద్వినియోగం చేసుకుంటాయి: జింక్-మిశ్రమం ఎలక్ట్రోలైట్ కంటైనర్‌గా మరియు బ్యాటరీ లోపల జరిగే విద్యుత్ రసాయన చర్యలకు ఆనోడ్‌గా కూడా పనిచేయగలదు.

 

మొత్తమ్మీద, జింక్ ఇంగట్ ఎంపికలో కేవలం గరిష్ట స్వచ్ఛతకు మాత్రమే ప్రాధాన్యత ఇవ్వకూడదు. దానికి బదులుగా, వినియోగదారులు ప్రక్రియ అవసరాలు, ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు సేకరణ ఖర్చులను సమగ్రంగా సమతుల్యం చేసుకోవాలి.

అత్యున్నత శ్రేణి ప్రత్యేక మిశ్రమలోహాలు, ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్, ఔషధ మరియు రసాయన ఉత్పత్తుల కోసం అధిక స్వచ్ఛత గల 0# లేదా 1# జింక్‌ను సిఫార్సు చేస్తారు.

డై కాస్టింగ్ మరియు బ్యాటరీ జింక్ షీట్‌ల కోసం 2# జింక్ ఉత్తమమైన ఎంపిక.

3# మరియు 4# జింక్ ఇంగోట్లు సాంప్రదాయ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు సాధారణ కాస్టింగ్ అనువర్తనాలకు సరిపోతాయి.

జింక్ ఇంగోట్‌లను ఎంపిక చేసేటప్పుడు, జింక్ స్వచ్ఛతను మాత్రమే పరిగణనలోకి తీసుకోకూడదు. సీసం, కాడ్మియం మరియు ఇనుము వంటి మలినాల స్థాయిలు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. దయచేసి మీ నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నాణ్యత మరియు సేకరణ ఖర్చులను సమతుల్యం చేసుకోండి.