Sinkblokkeis metaalmateriale wat uit primêre metaalsink gegiet word. Spoore van onsuiwerheidselemente kan tydens smelting oorbly, maar metaalsink vorm die hoofkomponent. Onsuiwerhede, insluitend lood, kadmium, yster, koper, tin en aluminium, kan die meganiese eienskappe en chemiese weerstand van sinkblokke beïnvloed.
| Graad | Sink-inhoud | Hoofonreinhede | Hoofgebruike |
|---|---|---|---|
| Nr. 0 Sink | Nie minder as 99.995% | Lood, Kadmium, Koper, Yster, Tin | Vervaardiging van hoëgraadse legerings en spesiale produkte |
| Nr. 1 Sink | Nie minder as 99.99% | Lood, Kadmium, Koper, Yster, Tin | Hoëgraadse sinkoksied, farmaseutiese en chemiese reagense, elektrogalvanisering, gietstukke |
| Nr. 2 Sink | Nie minder as 99.95% | Lood, Kadmium, Koper, Yster, Tin | Sinklegeringsproduksie, batterysinkplate, gietstukke |
| Nr. 3 Sink | Nie minder as 99.90% | Lood, Kadmium, Koper, Yster, Tin | Sinkplate, warmverzinking, koperlegerings |
| Nr. 4 Sink | Nie minder as 99.5% | Lood, Yster, Kadmium, Koper, Arseen, Antimoon, Tin, Aluminium | Sinkplate, sinkpoeier, warmverzinking, algemene gietstukke, sinkoksied |
Toepassings vanSinkstaaf
1. Galvanisering: 'n "Beskermende Skild" vir Staal
Sink beskik oor uitstekende atmosferiese korrosiebestandheid, wat dit 'n ideale bedekkingsmateriaal vir staal en staalstrukturele komponente maak.
Dit word wyd toegepas in die motor-, konstruksie-, skeepsbou- en ligte nywerhede.
2. Vervaardiging van koperlegerings: Ondersteuning van die motor- en masjineriebedrywe
Sink speel 'n onontbeerlike rol in motor- en masjinerievervaardiging. Suiwer sink vertoon relatief lae sterkte en hardheid; die legering daarvan met elemente soos aluminium en koper verbeter egter die meganiese werkverrigting daarvan aansienlik.
3. Gegoten sinklegerings: 'n "Waardevolle assistent" vir gietstukke
Gegoten sinklegerings word hoofsaaklik verwerk tot gietkomponente wat wyd gebruik word in die motor- en ligte nywerheidsektore. Baie sinklegerings het uitstekende bewerkbaarheid, met 'n bewerkingstempo wat 60%–80% bereik. Hulle bied gunstige stempelprestasie wat geskik is vir dieptrek, en beskik oor selfsmerende eienskappe wat die lewensduur van die gietvorm verleng.
Boonop kan sinklegers uitstekende superplastisiteit onder gepaste toestande toon. Aangesien sink nie-magneties is, is dit geskik vir instrumentkomponente en -omhulsels, en kan dit selfs vir muntstukproduksie gebruik word. Boonop genereer sink geen vonke wanneer dit met ander metale in aanraking kom nie, wat dit ideaal maak vir ondergrondse ontploffingsvaste toerusting.
4. Vervaardiging van sinkoksied: 'n "Multi-industrie Helper"
Die produksie van sinkoksied verteenwoordig nog 'n belangrike toepassing van sinkblokke, wat ongeveer 11% van die totale sinkverbruik uitmaak. Sinkoksied word wyd gebruik in rubber-, bedekkings-, emalje-, farmaseutiese, druk- en tekstielbedrywe, en dien 'n kritieke funksie om produkprestasie te verbeter en kwaliteit te waarborg.
5. Droëselbatteryproduksie: 'n "Kernmateriaal" vir die batterybedryf
Sink beskik oor gunstige chemiese eienskappe vir droëselvervaardiging. Sink-mangaandioksied droë selle benut hierdie eienskap: die sinklegering kan beide as die elektroliethouer en die anode vir elektrochemiese reaksies binne die battery funksioneer.
Oor die algemeen moet die keuse van sinkstawe nie bloot maksimum suiwerheid prioritiseer nie. In plaas daarvan moet gebruikers prosesvereistes, produkstandaarde en verkrygingskoste omvattend balanseer.
Hoë-suiwerheid 0# of 1# sink word aanbeveel vir hoë-end spesiale legerings, elektrogalvanisering, farmaseutiese en chemiese produkte.
2# sink is die voorkeuropsie vir spuitgiet- en batterysinkplate.
3# en 4# sinkblokke pas by konvensionele warmverzinking en algemene giettoepassings.
Wanneer sinkblokke gekies word, moet sinksuiwerheid alleen nie die enigste oorweging wees nie. Onsuiwerheidsvlakke, insluitend lood, kadmium en yster, het 'n direkte invloed op die kwaliteit van die finale produk. Balanseer asseblief kwaliteit en verkrygingskoste volgens u spesifieke prosesstandaarde.
Plasingstyd: 24 Julie 2026
