Cinkovi ingotiso kovinski materiali, uliti iz primarnega kovinskega cinka. Med taljenjem lahko ostanejo sledovi nečistoč, vendar kovinski cink predstavlja glavno sestavino. Nečistoče, vključno s svincem, kadmijem, železom, bakrom, kositrom in aluminijem, lahko vplivajo na mehanske lastnosti in kemično odpornost cinkovih ingotov.
| Razred | Vsebnost cinka | Glavne nečistoče | Glavne uporabe |
|---|---|---|---|
| Št. 0 Cink | Ne manj kot 99,995 % | Svinec, kadmij, baker, železo, kositer | Proizvodnja visokokakovostnih zlitin in izdelkov za posebne namene |
| Št. 1 Cink | Ne manj kot 99,99 % | Svinec, kadmij, baker, železo, kositer | Visokokakovostni cinkov oksid, farmacevtski in kemični reagenti, elektrogalvanizacija, tlačno lite komponente |
| Št. 2 Cink | Ne manj kot 99,95 % | Svinec, kadmij, baker, železo, kositer | Proizvodnja cinkovih zlitin, cinkove pločevine za baterije, tlačno liti deli |
| Št. 3 Cink | Ne manj kot 99,90 % | Svinec, kadmij, baker, železo, kositer | Cinkova pločevina, vroče pocinkanje, bakrove zlitine |
| Št. 4 Cink | Ne manj kot 99,5 % | Svinec, železo, kadmij, baker, arzen, antimon, kositer, aluminij | Cinkova pločevina, cinkov prah, vroče cinkanje, splošni ulitki, cinkov oksid |
UporabaCinkov ingot
1. Cinkanje: »Zaščitni ščit« za jeklo
Cink ima izjemno odpornost proti atmosferski koroziji, zaradi česar je idealen premazni material za jeklo in jeklene konstrukcijske komponente.
Široko se uporablja v avtomobilski, gradbeni, ladjedelniški in lahki industriji.
2. Proizvodnja bakrovih zlitin: podpora avtomobilski in strojni industriji
Cink igra nepogrešljivo vlogo v avtomobilski in strojni industriji. Čisti cink ima relativno nizko trdnost in trdoto; vendar pa legiranje z elementi, kot sta aluminij in baker, znatno izboljša njegove mehanske lastnosti.
3. Lite cinkove zlitine: »Dragocen pomočnik« za tlačno lite dele
Lite cinkove zlitine se večinoma predelujejo v tlačno lite komponente, ki se pogosto uporabljajo v avtomobilskem in lahkem industrijskem sektorju. Številne cinkove zlitine imajo odlično obdelovalnost, s stopnjo obdelave, ki doseže 60 %–80 %. Ponujajo ugodne lastnosti štancanja, primerne za globoko vlečenje, in imajo samomazalne lastnosti, ki podaljšujejo življenjsko dobo kalupa.
Poleg tega lahko cinkove zlitine pod ustreznimi pogoji kažejo odlično superplastičnost. Ker cink ni magneten, je primeren za komponente instrumentov in ohišja, uporablja pa se lahko celo za izdelavo kovancev. Poleg tega cink pri stiku z drugimi kovinami ne iskri, zaradi česar je idealen za podzemno opremo, odporno proti eksplozijam.
4. Proizvodnja cinkovega oksida: »pomočnik za več panog«
Proizvodnja cinkovega oksida predstavlja še eno pomembno uporabo cinkovih ingotov, saj predstavlja približno 11 % celotne porabe cinka. Cinkov oksid se pogosto uporablja v gumarski, premazni, emajlni, farmacevtski, tiskarski in tekstilni industriji, kjer ima ključno vlogo pri izboljšanju učinkovitosti izdelkov in zagotavljanju kakovosti.
5. Proizvodnja suhoceličnih baterij: »Osnovni material« za industrijo baterij
Cink ima ugodne kemijske lastnosti za proizvodnjo suhih celic. Suhe celice iz cinka in manganovega dioksida izkoriščajo to lastnost: cinkova zlitina lahko deluje tako kot posoda za elektrolit kot tudi kot anoda za elektrokemične reakcije znotraj baterije.
Na splošno pri izbiri cinkovih ingotov ne bi smeli dati prednost zgolj največji čistosti. Namesto tega morajo uporabniki celovito uravnotežiti zahteve procesa, standarde izdelkov in stroške nabave.
Za visokokakovostne posebne zlitine, elektrogalvanizacijo, farmacevtske in kemične izdelke se priporoča cink visoke čistosti 0# ali 1#.
Cink debeline 2# je najprimernejša možnost za tlačno litje in cinkove pločevine za baterije.
Cinkovi ingoti debeline 3# in 4# so primerni za konvencionalno vroče cinkanje in splošno litje.
Pri izbiri cinkovih ingotov ne sme biti upoštevana le čistost cinka. Raven nečistoč, vključno s svincem, kadmijem in železom, neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka. Prosimo, da uravnovesite kakovost in stroške nabave v skladu z vašimi specifičnimi procesnimi standardi.
Čas objave: 24. julij 2026
