Ingot sengyaiku bahan logam sing dicor saka seng logam primer. Unsur pengotor bisa uga isih ana sajrone peleburan, nanging seng logam minangka komponen utama. Pengotor kalebu timbal, kadmium, wesi, tembaga, timah lan aluminium bisa mengaruhi sifat mekanik lan resistensi kimia ingot seng.
| Kelas | Kandungan Seng | Kotoran Utama | Panggunaan Utama |
|---|---|---|---|
| Seng No.0 | Ora kurang saka 99,995% | Timbal, Kadmium, Tembaga, Wesi, Timah | Pabrik logam campuran kualitas dhuwur lan produk tujuan khusus |
| Seng No.1 | Ora kurang saka 99,99% | Timbal, Kadmium, Tembaga, Wesi, Timah | Seng oksida kualitas dhuwur, reagen farmasi & kimia, elektro-galvanisasi, komponen die-cast |
| Seng No.2 | Ora kurang saka 99,95% | Timbal, Kadmium, Tembaga, Wesi, Timah | Produksi paduan seng, lembaran seng baterai, bagian die-cast |
| Seng No.3 | Ora kurang saka 99,90% | Timbal, Kadmium, Tembaga, Wesi, Timah | Lembaran seng, galvanis celup panas, paduan tembaga |
| Seng No.4 | Ora kurang saka 99,5% | Timbal, Wesi, Kadmium, Tembaga, Arsenik, Antimon, Timah, Aluminium | Lembaran seng, bubuk seng, galvanisasi celup panas, coran umum, seng oksida |
Aplikasi sakaIngot Seng
1. Galvanisasi: "Pelindung" kanggo Baja
Seng nduweni ketahanan korosi atmosfer sing luar biasa, dadi bahan pelapis sing ideal kanggo baja lan komponen struktural baja.
Iki digunakake sacara wiyar ing industri otomotif, konstruksi, galangan kapal, lan industri ringan.
2. Pabrikasi Paduan Tembaga: Ndhukung Industri Otomotif & Mesin
Seng nduweni peran penting ing manufaktur otomotif lan mesin. Seng murni nduweni kekuatan lan kekerasan sing relatif kurang; nanging, nggabungake karo unsur-unsur kayata aluminium lan tembaga kanthi signifikan ningkatake kinerja mekanike.
3. Paduan Seng Cor: "Asisten Berharga" kanggo Onderdil Die-Cast
Paduan seng cor utamane diolah dadi komponen die-cast sing digunakake sacara wiyar ing sektor otomotif lan industri ringan. Akeh paduan seng sing nduweni kemampuan mesin sing apik banget, kanthi tingkat mesin sing tekan 60%–80%. Paduan seng nawakake kinerja stamping sing apik sing cocog kanggo deep drawing, lan nduweni karakteristik pelumasan dhewe sing ndawakake umur layanan die.
Kajaba iku, paduan seng bisa nuduhake superplastisitas sing apik banget ing kahanan sing cocog. Amarga seng ora magnetik, cocok kanggo komponen instrumen lan omah, lan malah bisa digunakake kanggo produksi koin. Kajaba iku, seng ora ngasilake percikan api nalika kontak karo logam liyane, sing ndadekake cocog kanggo peralatan tahan ledakan ing lemah.
4. Nggawe Seng Oksida: "Pembantu Multi-industri"
Produksi seng oksida minangka aplikasi utama liyane saka ingot seng, sing nyumbang kira-kira 11% saka total konsumsi seng. Seng oksida digunakake sacara wiyar ing industri karet, pelapis, enamel, farmasi, percetakan lan tekstil, nduweni fungsi penting kanggo ningkatake kinerja produk lan njamin kualitas.
5. Produksi Baterai Sel Kering: "Bahan Inti" kanggo Industri Baterai
Seng nduweni sipat kimia sing apik kanggo manufaktur sel garing. Sel garing seng-mangan dioksida nggunakake karakteristik iki: paduan seng bisa berfungsi minangka wadhah elektrolit lan anoda kanggo reaksi elektrokimia ing njero baterei.
Sakabèhé, pilihan ingot seng ora mung kudu ngutamakaké kemurnian maksimal. Nanging, pangguna kudu ngimbangi syarat proses, standar produk, lan biaya pengadaan kanthi komprehensif.
Seng 0# utawa 1# kanthi kemurnian dhuwur dianjurake kanggo paduan khusus kelas atas, elektro-galvanisasi, produk farmasi, lan kimia.
Seng 2# minangka pilihan sing luwih disenengi kanggo lembaran seng die casting lan baterei.
Ingot seng 3# lan 4# cocok kanggo aplikasi galvanis hot-dip konvensional lan pengecoran umum.
Nalika milih ingot seng, kemurnian seng wae ora mung dadi siji-sijine pertimbangan. Tingkat pengotor kalebu timbal, kadmium, lan wesi nduweni pengaruh langsung marang kualitas produk sing wis rampung. Tulung imbangake biaya kualitas lan pengadaan miturut standar proses khusus sampeyan.
Wektu kiriman: 24 Juli 2026
