ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗੌਟਸਇਹ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧਾਤੂ ਜ਼ਿੰਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਤੱਤ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਧਾਤੂ ਜ਼ਿੰਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸੀਸਾ, ਕੈਡਮੀਅਮ, ਲੋਹਾ, ਤਾਂਬਾ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੇਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

ਕਾਸਟ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਇਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਇਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਰ 60%–80% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟੀਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਇਹ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਘਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੂਜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਭੂਮੀਗਤ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਜ਼ਿੰਕ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 11% ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਰਬੜ, ਕੋਟਿੰਗ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ-ਸੈੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸੁੱਕੇ ਸੈੱਲ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਜ਼ਿੰਕ-ਅਲਾਇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਨਹੀਂ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ 0# ਜਾਂ 1# ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ 2# ਜ਼ਿੰਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

3# ਅਤੇ 4# ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗੌਟਸ ਰਵਾਇਤੀ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸੀਸਾ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਸਮੇਤ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ।