Мырыш құймаларыбастапқы металл мырыштан құйылған металл материалдар болып табылады. Балқыту кезінде іздік қоспа элементтері қалуы мүмкін, бірақ металл мырыш негізгі құрамдас бөлікті құрайды. Қорғасын, кадмий, темір, мыс, қалайы және алюминий сияқты қоспалар мырыш құймаларының механикалық қасиеттеріне және химиялық төзімділігіне әсер етуі мүмкін.
| Бағасы | Мырыш құрамы | Негізгі қоспалар | Негізгі қолданылуы |
| №0 мырыш | 99,995%-дан кем емес | Қорғасын, кадмий, мыс, темір, қалайы | Жоғары сапалы қорытпалар мен арнайы мақсаттағы өнімдер өндірісі |
| №1 мырыш | 99,99%-дан кем емес | Қорғасын, кадмий, мыс, темір, қалайы | Жоғары сапалы мырыш оксиді, фармацевтикалық және химиялық реагенттер, электромырыштау, қалыпқа құйылған компоненттер |
| №2 мырыш | 99,95%-дан кем емес | Қорғасын, кадмий, мыс, темір, қалайы | Мырыш қорытпасын өндіру, аккумуляторлық мырыш парақтары, құйылған бөлшектер |
| №3 мырыш | 99,90%-дан кем емес | Қорғасын, кадмий, мыс, темір, қалайы | Мырыш парақтары, ыстықтай мырыштау, мыс қорытпалары |
| №4 мырыш | 99,5%-дан кем емес | Қорғасын, темір, кадмий, мыс, мышьяк, сурьма, қалайы, алюминий | Мырыш парақтары, мырыш ұнтағы, ыстықтай мырыштау, жалпы құймалар, мырыш оксиді |
1. Гальванизация: болат үшін «қорғаныш қалқаны»
Мырыш атмосфералық коррозияға төзімділігімен ерекшеленеді, бұл оны болат және болат құрылымдық компоненттері үшін тамаша жабын материалына айналдырады.
Ол автомобиль, құрылыс, кеме жасау және жеңіл өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылады.
2. Мыс қорытпаларын өндіру: Автокөлік және машина жасау салаларын қолдау
Мырыш автомобиль және машина жасау өндірісінде маңызды рөл атқарады. Таза мырыш салыстырмалы түрде төмен беріктік пен қаттылыққа ие; дегенмен, оны алюминий және мыс сияқты элементтермен қорыту оның механикалық қасиеттерін айтарлықтай жақсартады.
3. Құйылған мырыш қорытпалары: құйылған бөлшектер үшін «құнды көмекші»
Құйылған мырыш қорытпалары негізінен автомобиль және жеңіл өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылатын қалыпталған компоненттерге өңделеді. Көптеген мырыш қорытпалары керемет өңдеуге қабілетті, өңдеу жылдамдығы 60%-80%-ға жетеді. Олар терең созуға қолайлы қолайлы штамптау өнімділігін ұсынады және қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзартатын өздігінен майланатын сипаттамаларға ие.
Сонымен қатар, мырыш қорытпалары тиісті жағдайларда тамаша аса пластикалық қасиеттерді көрсете алады. Мырыш магнитті емес болғандықтан, ол аспап компоненттері мен корпустарына жарамды және тіпті монета жасау үшін де пайдаланылуы мүмкін. Сонымен қатар, мырыш басқа металдармен жанасқанда ұшқын шығармайды, бұл оны жер асты жарылысына төзімді жабдықтар үшін өте қолайлы етеді.
4. Мырыш оксидін өндіру: «Көп салалы көмекші»
Мырыш оксидін өндіру мырыш құймаларының тағы бір негізгі қолданылуын білдіреді, ол мырыштың жалпы тұтынуының шамамен 11%-ын құрайды. Мырыш оксиді резеңкеде, жабындарда, эмальда, фармацевтикада, баспа және тоқыма өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, өнімнің өнімділігін жақсартуда және сапаны кепілдендіруде маңызды рөл атқарады.
5. Құрғақ элементті батарея өндірісі: батарея өнеркәсібі үшін «негізгі материал»
Мырыш құрғақ элементтерді өндіру үшін қолайлы химиялық қасиеттерге ие. Мырыш-марганец диоксиді құрғақ элементтері осы сипаттаманы пайдаланады: мырыш қорытпасы батарея ішіндегі электрохимиялық реакциялар үшін электролит контейнері және анод ретінде қызмет етеді.
Жалпы алғанда, мырыш құймасын таңдау тек максималды тазалыққа басымдық бермеуі керек. Керісінше, пайдаланушылар процесс талаптарын, өнім стандарттарын және сатып алу шығындарын жан-жақты теңестіруі керек.
Жоғары сапалы арнайы қорытпалар, электромырыштау, фармацевтикалық және химиялық өнімдер үшін жоғары тазалықтағы 0# немесе 1# мырыш ұсынылады.
2# мырыш құю және аккумуляторлық мырыш парақтары үшін ең қолайлы нұсқа болып табылады.
3 және 4 нөмірлі мырыш құймалары дәстүрлі ыстықтай мырыштау және жалпы құю қолданбаларына сәйкес келеді.
Мырыш құймаларын таңдаған кезде мырыштың тазалығы ғана ескерілмеуі керек. Қорғасын, кадмий және темірді қоса алғанда, қоспа деңгейлері дайын өнім сапасына тікелей әсер етеді. Сапа мен сатып алу шығындарын нақты технологиялық стандарттарыңызға сәйкес теңестіріңіз.