Zinkové ingotyjsou kovové materiály odlévané z primárního kovového zinku. Během tavení mohou zůstat stopové nečistoty, přesto kovový zinek tvoří hlavní složku. Nečistoty včetně olova, kadmia, železa, mědi, cínu a hliníku mohou ovlivnit mechanické vlastnosti a chemickou odolnost zinkových ingotů.
| Stupeň | Obsah zinku | Hlavní nečistoty | Hlavní použití |
|---|---|---|---|
| Č. 0 Zinek | Ne méně než 99,995 % | Olovo, kadmium, měď, železo, cín | Výroba vysoce kvalitních slitin a speciálních výrobků |
| Zinek č. 1 | Ne méně než 99,99 % | Olovo, kadmium, měď, železo, cín | Vysoce kvalitní oxid zinečnatý, farmaceutická a chemická činidla, galvanické zinkování, tlakově lité komponenty |
| Č. 2 Zinek | Ne méně než 99,95 % | Olovo, kadmium, měď, železo, cín | Výroba zinkových slitin, zinkové plechy pro baterie, tlakově lité díly |
| Č. 3 Zinek | Ne méně než 99,90 % | Olovo, kadmium, měď, železo, cín | Zinkové plechy, žárové zinkování, slitiny mědi |
| Č. 4 Zinek | Ne méně než 99,5 % | Olovo, železo, kadmium, měď, arsen, antimon, cín, hliník | Zinkové plechy, zinkový prášek, žárové zinkování, odlitky obecně, oxid zinečnatý |
AplikaceZinkový ingot
1. Zinkování: „Ochranný štít“ pro ocel
Zinek se vyznačuje vynikající odolností vůči atmosférické korozi, což z něj činí ideální nátěrový materiál pro ocel a ocelové konstrukční prvky.
Je široce používán v automobilovém, stavebnictví, loďařském a lehkém průmyslu.
2. Výroba slitin mědi: Podpora automobilového a strojírenského průmyslu
Zinek hraje nepostradatelnou roli v automobilovém a strojírenském průmyslu. Čistý zinek vykazuje relativně nízkou pevnost a tvrdost; jeho slitina s prvky, jako je hliník a měď, však výrazně zlepšuje jeho mechanické vlastnosti.
3. Lité zinkové slitiny: „Cenný pomocník“ pro tlakově lité díly
Lité zinkové slitiny se zpracovávají hlavně na tlakové lití, které se široce používají v automobilovém a lehkém průmyslu. Mnoho zinkových slitin má vynikající obrobitelnost s rychlostí obrábění dosahující 60 %–80 %. Nabízejí příznivé vlastnosti pro ražení vhodné pro hluboké tažení a mají samomazné vlastnosti, které prodlužují životnost zálisových forem.
Slitiny zinku navíc za vhodných podmínek vykazují vynikající superplasticitu. Protože zinek není magnetický, je vhodný pro výrobu součástek a pouzder přístrojů a lze jej dokonce použít i pro výrobu mincí. Zinek navíc při kontaktu s jinými kovy negeneruje jiskry, což ho činí ideálním pro podzemní zařízení odolná proti výbuchu.
4. Výroba oxidu zinečnatého: „Pomocník pro více odvětví“
Výroba oxidu zinečnatého představuje další významné využití zinkových ingotů a představuje přibližně 11 % celkové spotřeby zinku. Oxid zinečnatý se široce používá v gumárenském, nátěrovém, smaltovacím, farmaceutickém, polygrafickém a textilním průmyslu, kde hraje klíčovou roli při zlepšování vlastností výrobků a zaručování jejich kvality.
5. Výroba suchých baterií: „Základní materiál“ pro bateriový průmysl
Zinek má příznivé chemické vlastnosti pro výrobu suchých článků. Suché články na bázi zinku a oxidu manganu tuto vlastnost využívají: slitina zinku může sloužit jak jako nádoba na elektrolyt, tak jako anoda pro elektrochemické reakce uvnitř baterie.
Celkově by se při výběru zinkových ingotů nemělo upřednostňovat pouze maximální čistota. Uživatelé by místo toho měli komplexně vyvážit procesní požadavky, produktové standardy a náklady na pořízení.
Vysoce čistý zinek o čistotě 0# nebo 1# se doporučuje pro vysoce kvalitní speciální slitiny, galvanické zinkování, farmaceutické a chemické výrobky.
Zinek o tloušťce 2# je preferovanou volbou pro tlakové lití a zinkové plechy do baterií.
Zinkové ingoty o průměru 3# a 4# jsou vhodné pro konvenční žárové zinkování a všeobecné odlévání.
Při výběru zinkových ingotů by se nemělo hledat pouze čistota zinku. Obsah nečistot, včetně olova, kadmia a železa, má přímý vliv na kvalitu hotového výrobku. Vyvažte prosím kvalitu a náklady na pořízení podle vašich specifických procesních norem.
Čas zveřejnění: 24. července 2026
