Zinkové ingotysú kovové materiály odlievané z primárneho kovového zinku. Počas tavenia môžu zostať stopové nečistoty, no kovový zinok tvorí hlavnú zložku. Nečistoty vrátane olova, kadmia, železa, medi, cínu a hliníka môžu ovplyvniť mechanické vlastnosti a chemickú odolnosť zinkových ingotov.
| Stupeň | Obsah zinku | Hlavné nečistoty | Hlavné použitie |
|---|---|---|---|
| Zinok č. 0 | Nie menej ako 99,995 % | Olovo, kadmium, meď, železo, cín | Výroba vysokokvalitných zliatin a výrobkov na špeciálne účely |
| Zinok č. 1 | Nie menej ako 99,99 % | Olovo, kadmium, meď, železo, cín | Vysokokvalitný oxid zinočnatý, farmaceutické a chemické činidlá, elektrolytické zinkovanie, tlakovo liate komponenty |
| Č. 2 Zinok | Nie menej ako 99,95 % | Olovo, kadmium, meď, železo, cín | Výroba zliatin zinku, zinkové plechy pre batérie, tlakovo liate diely |
| Č. 3 Zinok | Nie menej ako 99,90 % | Olovo, kadmium, meď, železo, cín | Zinkové plechy, žiarové zinkovanie, zliatiny medi |
| Č. 4 Zinok | Nie menej ako 99,5 % | Olovo, železo, kadmium, meď, arzén, antimón, cín, hliník | Zinkové plechy, zinkový prášok, žiarové zinkovanie, všeobecné odliatky, oxid zinočnatý |
AplikácieZinkový ingot
1. Zinkovanie: „Ochranný štít“ pre oceľ
Zinok sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči atmosférickej korózii, vďaka čomu je ideálnym náterovým materiálom pre oceľ a oceľové konštrukčné prvky.
Je široko používaný v automobilovom, stavebníctve, lodiarskom a ľahkom priemysle.
2. Výroba medených zliatin: Podpora automobilového a strojárskeho priemyslu
Zinok zohráva nenahraditeľnú úlohu v automobilovom a strojárskom priemysle. Čistý zinok vykazuje relatívne nízku pevnosť a tvrdosť; jeho legovanie s prvkami, ako je hliník a meď, však výrazne zlepšuje jeho mechanické vlastnosti.
3. Odlievané zinkové zliatiny: „Cenný pomocník“ pre tlakovo liate diely
Odlievané zinkové zliatiny sa spracovávajú hlavne na tlakové liatie komponentov, ktoré sa bežne používajú v automobilovom a ľahkom priemysle. Mnohé zinkové zliatiny majú vynikajúcu obrobiteľnosť s mierou obrábania dosahujúcou 60 % – 80 %. Ponúkajú priaznivý výkon pri lisovaní vhodný na hlboké ťahanie a majú samomazacie vlastnosti, ktoré predlžujú životnosť nástrojov.
Zliatiny zinku navyše za vhodných podmienok vykazujú vynikajúcu superplasticitu. Keďže zinok je nemagnetický, je vhodný na výrobu súčiastok a krytov prístrojov a možno ho použiť aj na výrobu mincí. Okrem toho zinok pri kontakte s inými kovmi negeneruje iskry, vďaka čomu je ideálny pre podzemné zariadenia odolné voči výbuchu.
4. Výroba oxidu zinočnatého: „Pomocník pre viacero odvetví“
Výroba oxidu zinočnatého predstavuje ďalšie významné využitie zinkových ingotov, ktoré predstavuje približne 11 % celkovej spotreby zinku. Oxid zinočnatý sa široko používa v gumárenskom, náterovom, smaltovom, farmaceutickom, tlačiarenskom a textilnom priemysle, kde zohráva kľúčovú úlohu pri zlepšovaní výkonu výrobkov a zaručovaní kvality.
5. Výroba suchých batérií: „Základný materiál“ pre batériový priemysel
Zinok má priaznivé chemické vlastnosti pre výrobu suchých článkov. Suché články na báze oxidu zinočnatého a mangánu túto vlastnosť využívajú: zliatina zinku môže slúžiť ako nádoba na elektrolyt aj ako anóda pre elektrochemické reakcie vo vnútri batérie.
Celkovo by sa pri výbere zinkových ingotov nemalo uprednostňovať len maximálna čistota. Používatelia by namiesto toho mali komplexne vyvážiť požiadavky na proces, štandardy produktu a náklady na obstarávanie.
Vysoko čistý zinok s hodnotou 0# alebo 1# sa odporúča pre špeciálne zliatiny najvyššej kvality, galvanické zinkovanie, farmaceutické a chemické výrobky.
2# zinok je preferovanou voľbou pre tlakové liatie a zinkové plechy pre batérie.
Zinkové ingoty s hrúbkou 3# a 4# sú vhodné na konvenčné žiarové zinkovanie a všeobecné odlievanie.
Pri výbere zinkových ingotov by sa nemala brať do úvahy len čistota zinku. Obsah nečistôt vrátane olova, kadmia a železa má priamy vplyv na kvalitu hotového výrobku. Zvážte, prosím, kvalitu a obstarávacie náklady podľa vašich špecifických procesných noriem.
Čas uverejnenia: 24. júla 2026
