സിങ്ക് കട്ടകൾപ്രാഥമിക ലോഹ സിങ്കിൽ നിന്ന് ഉരുക്കിയ ലോഹ വസ്തുക്കളാണ്. ഉരുക്കുമ്പോൾ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഘടകങ്ങൾ അവശേഷിച്ചേക്കാം, എന്നിരുന്നാലും ലോഹ സിങ്ക് പ്രധാന ഘടകമാണ്. ലെഡ്, കാഡ്മിയം, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, ടിൻ, അലുമിനിയം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും രാസ പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കും.

സിങ്കിന് മികച്ച അന്തരീക്ഷ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, ഇത് ഉരുക്കിനും ഉരുക്ക് ഘടനാ ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ലൈറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

 

 

കാസ്റ്റ് സിങ്ക് അലോയ്കൾ പ്രധാനമായും സംസ്കരിച്ച് ഡൈ-കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല സിങ്ക് അലോയ്കൾക്കും മികച്ച യന്ത്രവൽക്കരണമുണ്ട്, മെഷീനിംഗ് നിരക്ക് 60%–80% വരെ എത്തുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിന് അനുയോജ്യമായ അനുകൂലമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രകടനം അവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും അവയ്ക്കുണ്ട്.

മാത്രമല്ല, ഉചിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സിങ്ക് അലോയ്കൾക്ക് മികച്ച സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സിങ്ക് കാന്തികമല്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾക്കും ഭവനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നാണയ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ സിങ്ക് തീപ്പൊരി സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, ഇത് ഭൂഗർഭ സ്ഫോടന പ്രതിരോധ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

 

സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ ഉത്പാദനം സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടുകളുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രയോഗമാണ്, ഇത് മൊത്തം സിങ്ക് ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏകദേശം 11% വരും. റബ്ബർ, കോട്ടിംഗുകൾ, ഇനാമൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പ്രിന്റിംഗ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

 

ഡ്രൈ-സെൽ നിർമ്മാണത്തിന് അനുകൂലമായ രാസ ഗുണങ്ങൾ സിങ്കിനുണ്ട്. സിങ്ക്-മാംഗനീസ് ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഡ്രൈ സെല്ലുകൾ ഈ സ്വഭാവം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു: സിങ്ക്-അലോയ് ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കണ്ടെയ്നറായും ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ആനോഡായും പ്രവർത്തിക്കും.

 

മൊത്തത്തിൽ, സിങ്ക് ഇൻഗോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരമാവധി പരിശുദ്ധിക്ക് മുൻഗണന നൽകരുത്. പകരം, ഉപയോക്താക്കൾ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സംഭരണ ​​ചെലവുകൾ എന്നിവ സമഗ്രമായി സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രത്യേക അലോയ്കൾ, ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി 0# അല്ലെങ്കിൽ 1# സിങ്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനും ബാറ്ററി സിങ്ക് ഷീറ്റുകൾക്കും 2# സിങ്ക് ആണ് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഓപ്ഷൻ.

പരമ്പരാഗത ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനും പൊതുവായ കാസ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും 3# ഉം 4# ഉം സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സിങ്ക് പരിശുദ്ധി മാത്രം പരിഗണിക്കരുത്. ലെഡ്, കാഡ്മിയം, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മാലിന്യങ്ങളുടെ അളവ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഗുണനിലവാരവും സംഭരണ ​​ചെലവുകളും സന്തുലിതമാക്കുക.