Si të zgjidhni mbajtësin fotovoltaik?

Aktualisht, metoda kryesore anti-korrozioni e çelikut me kllapa fotovoltaike duke përdorur galvanizim të nxehtë 55-80μm, aliazh alumini duke përdorur oksidim anodik 5-10μm.

 

Lidhja e aluminit në mjedisin atmosferik, në zonën e pasivimit, sipërfaqja e saj formon një shtresë filmi të dendur oksidi, duke penguar kontaktin aktiv të sipërfaqes së matricës së aluminit me atmosferën përreth, kështu që ka rezistencë shumë të mirë ndaj korrozionit, dhe shkalla e korrozionit zvogëlohet me zgjatjen e kohës.
Çeliku në kushte të zakonshme (mjedisi i kategorisë C1-C4), trashësia e galvanizuar 80μm mund të sigurojë përdorim për më shumë se 20 vjet, por në zonat industriale me lagështi të lartë ose në breg të detit me kripësi të lartë apo edhe në ujërat e buta të detit, shpejtësia e korrozionit është e përshpejtuar, sasia e galvanizimit duhet të jetë më shumë se 100μm dhe nevoja për mirëmbajtje të rregullt çdo vit.

Krahasimi i aspekteve të tjera
1) Pamja: Profilet e aliazhit të aluminit kanë shumë lloje të trajtimit sipërfaqësor, të tilla si oksidimi anodik, lustrimi kimik, spërkatja me fluorokarbon, pikturimi elektroforetik. Pamja është e bukur dhe mund të përshtatet me një sërë efektesh të forta gërryese të mjedisit.
Çeliku në përgjithësi është i galvanizuar me nxehtësi, spërkatje sipërfaqësore, lyerje me bojë etj.
(2) diversiteti i seksionit kryq: profilet e aliazhit të aluminit përpunohen përgjithësisht në nxjerrje, derdhje, përkulje, stampim dhe mënyra të tjera. Prodhimi i nxjerrjes është aktualisht mënyra kryesore e prodhimit, përmes hapjes së mbulesës së nxjerrjes, mund të arrijë prodhimin e çdo profili arbitrar të seksionit kryq, dhe shpejtësia e prodhimit është relativisht e shpejtë.

 

Çeliku përdoret në përgjithësi në shtypjen me rul, derdhjen, lakimin, stampimin dhe metoda të tjera. Presioni me rul është aktualisht prodhimi kryesor i prodhimit të çelikut të formuar në të ftohtë. Seksioni kryq duhet të rregullohet përmes grupit të rrotave me presion të rrotullës, por makina e përgjithshme mund të prodhojë produkte të ngjashme vetëm pasi stereotipet, rregullimi i madhësisë dhe forma e prerjes tërthore nuk mund të ndryshohet, si p.sh.C trare, trare Z dhe seksione të tjera tërthore. Metoda e prodhimit të shtypjes me rul është më fikse, shpejtësia e prodhimit është më e shpejtë.
Krahasimi gjithëpërfshirës i performancës

(1) Profilet e aliazhit të aluminit janë të lehta në cilësi, të bukura në pamje, rezistenca e shkëlqyer ndaj korrozionit, përdoren përgjithësisht në termocentralet e çatisë që kërkojnë ngarkesë, mjedise të forta gërryese, të tilla si termocentrali kimik, etj. Lidhja e aluminit si kllapa do të ketë rezultate më të mira.
(2) Forca e lartë e çelikut, devijimi dhe deformimi i vogël gjatë mbajtjes së ngarkesave, i përdorur përgjithësisht në rrethana të zakonshme të termocentralit ose përdoret për përbërësit e forcës është relativisht i madh. Përveç kësaj,kanal c i zinkuarmund të përdoret për të prodhuar kova, ngarkues, kamionë hale, dërrmues, përzgjedhës pluhuri,Kanal i galvanizuarpërballojnë çdo formë konsumimi nga një shumëllojshmëri e gjerë gurësh, rëre dhe zhavorri. Me performancë të shkëlqyeshme saldimi, rezistencë ndaj goditjes dhe performancë në përkulje, të përshtatshme për të punuar në një mjedis të fortë gërryes, si xeherore me rezistencë të lartë dhe materiale gërryese.

 

(3) Kostoja: Në përgjithësi, presioni bazë i erës është 0.6kN/m2, hapësira është nën 2m dhe kostoja e stentit të aliazhit të aluminit është 1.3-1.5 herë e stentit të strukturës së çelikut. (Të tilla si çati çeliku me ngjyra) kllapa aliazh alumini dhe kllapa strukturë çeliku ndryshimi i kostos është relativisht i vogël, dhe për sa i përket peshës, aliazhi i aluminit është shumë më i lehtë se kllapa çeliku, kështu që është shumë i përshtatshëm për stacionin e energjisë çati.