Si të zgjidhni mbështetësen fotovoltaike?

Aktualisht, metoda kryesore anti-korrozioni e çelikut fotovoltaik me galvanizim të nxehtë 55-80μm, aliazh alumini me oksidim anodik 5-10μm.

 

Lidhja e aluminit në mjedisin atmosferik, në zonën e pasivizimit, sipërfaqja e saj formon një shtresë të filmit të dendur oksid, duke penguar kontaktin e sipërfaqes aktive të matricës së aluminit me atmosferën përreth, kështu që ka rezistencë shumë të mirë ndaj korrozionit, dhe shkalla e korrozionit zvogëlohet me zgjatjen e kohës.
Çeliku në kushte të zakonshme (mjedis i kategorisë C1-C4), trashësia e galvanizuar prej 80μm mund të sigurojë përdorim për më shumë se 20 vjet, por në zonat industriale me lagështi të lartë ose në breg të detit me kripësi të lartë apo edhe në ujë të butë të detit, shkalla e korrozionit përshpejtohet, sasia e galvanizimit duhet të jetë më shumë se 100μm, dhe nevoja për mirëmbajtje të rregullt çdo vit.

Krahasimi i aspekteve të tjera
1) Pamja: Profilet e aliazhit të aluminit kanë shumë lloje trajtimi sipërfaqësor, të tilla si oksidimi anodik, lustrimi kimik, spërkatja me fluorokarbon, pikturimi elektroforetik. Pamja është e bukur dhe mund të përshtatet me një sërë efektesh të forta gërryese të mjedisit.
Çeliku në përgjithësi galvanizohet me zhytje të nxehtë, me spërkatje sipërfaqësore, me veshje me bojë e kështu me radhë.
(2) diversiteti i prerjes tërthore: profilet e aliazhit të aluminit përpunohen përgjithësisht me anë të ekstrudimit, derdhjes, lakimit, stampimit dhe mënyrave të tjera. Prodhimi i ekstrudimit është aktualisht mënyra kryesore e prodhimit, nëpërmjet hapjes së matrices së ekstrudimit, mund të arrihet prodhimi i çdo profili arbitrar të prerjes tërthore, dhe shpejtësia e prodhimit është relativisht e lartë.

 

Çeliku përdoret përgjithësisht në shtypjen me rul, derdhjen, përkuljen, stampimin dhe metoda të tjera. Shtypja me rul është aktualisht prodhimi kryesor i çelikut të formuar në të ftohtë. Seksioni tërthor duhet të rregullohet përmes setit të rrotave me presion të rulit, por makina e përgjithshme mund të prodhojë produkte të ngjashme vetëm pasi stereotipet, rregullimi i madhësisë dhe forma e seksionit tërthor nuk mund të ndryshohen, si p.sh.Trare C, tra Z dhe prerje tërthore të tjera. Metoda e prodhimit me presim me rul është më fikse, shpejtësia e prodhimit është më e shpejtë.
Krahasim gjithëpërfshirës i performancës

(1) Profilet e aliazhit të aluminit janë të lehta në cilësi, të bukura në pamje, rezistente ndaj korrozionit të shkëlqyer, përdoren përgjithësisht në termocentralet e çatisë që kërkojnë mbajtje ngarkese, mjedise të forta korrozive, siç janë termocentralet e uzinës kimike, etj. Aliazhet e aluminit si mbështetëse do të kenë rezultate më të mira.
(2) Çeliku ka rezistencë të lartë, devijim dhe deformim të vogël kur mban ngarkesa, zakonisht përdoret në rrethana të zakonshme të termocentralit ose përdoret për komponentët e forcës relativisht të madhe. Përveç kësaj,kanal i galvanizuar Cmund të përdoret për të prodhuar kova, ngarkues, kamionë hedhës, thërrmues, përzgjedhës pluhuri,Kanal i galvanizuari rezistojnë çdo forme konsumimi nga një gamë e gjerë shkëmbinjsh, rëre dhe zhavorri. Me performancë të shkëlqyer saldimi, rezistencë ndaj goditjes dhe performancë në përkulje, të përshtatshme për të punuar në një mjedis të fortë gërryes, siç janë xehet me rezistencë të lartë dhe materialet gërryese.

 

(3) Kostoja: Në përgjithësi, presioni bazë i erës është 0.6kN/m2, hapësira është nën 2m, dhe kostoja e stentit prej aliazh alumini është 1.3-1.5 herë më e lartë se stenti prej strukture çeliku. (Si p.sh. çatia prej çeliku me ngjyrë) Dallimi në kosto midis kllapës së aliazhit të aluminit dhe kllapës së strukturës së çelikut është relativisht i vogël, dhe për sa i përket peshës, aliazhi i aluminit është shumë më i lehtë se kllapa e çelikut, kështu që është shumë i përshtatshëm për termocentralet në çati.