सध्या, फोटोव्होल्टेइक ब्रॅकेट स्टीलसाठी मुख्य गंज-प्रतिबंधक पद्धत म्हणून ५५-८० मायक्रॉन जाडीचे हॉट डिप गॅल्व्हनायझेशन, तर ॲल्युमिनियम मिश्रधातूसाठी ५-१० मायक्रॉन जाडीचे ॲनोडिक ऑक्सिडेशन वापरले जाते.
वातावरणीय परिस्थितीत ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पॅसिव्हेशन झोनमध्ये, त्याच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईडचा एक दाट थर तयार होतो, जो सक्रिय ॲल्युमिनियम मॅट्रिक्सच्या पृष्ठभागाचा सभोवतालच्या वातावरणाशी संपर्क रोखतो. त्यामुळे, त्यात खूप चांगला गंज-प्रतिरोध असतो आणि काळानुसार गंजण्याचा दर कमी होतो.
सामान्य परिस्थितीत (C1-C4 श्रेणीतील वातावरण), 80μm जाडीचे गॅल्व्हनायझेशन 20 वर्षांपेक्षा जास्त काळ टिकू शकते, परंतु जास्त आर्द्रता असलेल्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये, जास्त क्षारता असलेल्या समुद्रकिनाऱ्यावर किंवा समशीतोष्ण समुद्राच्या पाण्यातही गंजण्याचा वेग वाढतो, त्यामुळे गॅल्व्हनायझेशनची जाडी 100μm पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे आणि दरवर्षी नियमित देखभालीची गरज असते.
इतर पैलूंची तुलना
१) स्वरूप: ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या प्रोफाइलवर ॲनोडिक ऑक्सिडेशन, रासायनिक पॉलिशिंग, फ्लोरोकार्बन स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग यांसारखे अनेक प्रकारचे पृष्ठभागीय उपचार केले जातात. त्यामुळे ते दिसायला सुंदर असून, विविध प्रकारच्या तीव्र क्षरणकारी वातावरणाचा सामना करू शकतात.
स्टीलवर सामान्यतः हॉट डिप गॅल्व्हनायझेशन, सरफेस स्प्रेइंग, पेंट कोटिंग इत्यादी प्रक्रिया केल्या जातात.
(२) छेद-आकारांमधील विविधता: ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचे प्रोफाइल सामान्यतः एक्सट्रूजन, कास्टिंग, बेंडिंग, स्टॅम्पिंग आणि इतर पद्धतींनी प्रक्रिया केले जातात. सध्या एक्सट्रूजन उत्पादन ही मुख्य उत्पादन पद्धत आहे, ज्यामध्ये एक्सट्रूजन डाय उघडून कोणत्याही प्रकारच्या छेद-आकाराचे प्रोफाइल तयार करता येतात आणि उत्पादनाचा वेगही तुलनेने जास्त असतो.
स्टीलचा वापर सामान्यतः रोलर प्रेसिंग, कास्टिंग, बेंडिंग, स्टॅम्पिंग आणि इतर पद्धतींमध्ये केला जातो. सध्या रोलर प्रेसिंग ही कोल्ड-फॉर्म्ड स्टील उत्पादनाची मुख्य पद्धत आहे. रोलर प्रेशर व्हील सेटद्वारे क्रॉस-सेक्शन समायोजित करणे आवश्यक असते, परंतु सामान्य मशीन केवळ साचेबद्ध आकार आणि आकार समायोजनानंतर समान उत्पादने तयार करू शकते आणि क्रॉस-सेक्शनचा आकार बदलता येत नाही.सी बीमझेड-बीम आणि इतर क्रॉस-सेक्शन. रोलर प्रेसिंग उत्पादन पद्धत अधिक स्थिर असून, उत्पादनाचा वेग जास्त असतो.
सर्वसमावेशक कामगिरी तुलना
(1) ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचे प्रोफाइल वजनाने हलके, दिसायला सुंदर आणि उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक असतात. त्यांचा वापर सामान्यतः रासायनिक संयंत्र वीज केंद्र इत्यादींसारख्या भार सहन करण्याची क्षमता असलेल्या आणि तीव्र गंज-प्रतिरोधक वातावरणाची आवश्यकता असलेल्या छतावरील वीज केंद्रांमध्ये केला जातो. ब्रॅकेट म्हणून ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा वापर केल्यास अधिक चांगले परिणाम मिळतील.
(2) स्टीलची उच्च शक्ती, भार सहन करताना कमी विचलन आणि विकृती, सामान्यतः वीज केंद्राच्या सामान्य परिस्थितीत किंवा तुलनेने मोठे बल असलेल्या घटकांसाठी वापरले जाते. याव्यतिरिक्त,गॅल्व्हनाइज्ड सी चॅनलबकेट्स, लोडर्स, डंप ट्रक्स, क्रशर्स, पावडर सिलेक्टर्स यांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाऊ शकते.गॅल्व्हनाइज्ड चॅनलविविध प्रकारचे खडक, वाळू आणि खडीमुळे होणारी कोणत्याही प्रकारची झीज सहन करते. उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता, आघात सहन करण्याची क्षमता आणि वाकण्याची क्षमता यांमुळे, उच्च-शक्तीचे धातू आणि क्षरणकारी पदार्थ यांसारख्या तीव्र घर्षणयुक्त वातावरणात काम करण्यासाठी योग्य.
(3) किंमत: सर्वसाधारणपणे, मूलभूत वाऱ्याचा दाब 0.6kN/m2 असतो, स्पॅन 2 मीटरपेक्षा कमी असतो आणि ॲल्युमिनियम अलॉय स्टेंटची किंमत स्टील स्ट्रक्चर स्टेंटच्या 1.3-1.5 पट असते. (जसे की कलर स्टील रूफ) ॲल्युमिनियम अलॉय ब्रॅकेट आणि स्टील स्ट्रक्चर ब्रॅकेटच्या किमतीतील फरक तुलनेने कमी असतो आणि वजनाच्या बाबतीत ॲल्युमिनियम अलॉय स्टील ब्रॅकेटपेक्षा खूपच हलके असते, त्यामुळे ते रूफ पॉवर स्टेशनसाठी अतिशय योग्य आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ फेब्रुवारी २०२५
