У обради и термичкој обради челика, жарење, нормализација, каљење и отпуштање су четири основна, али кључна процеса термичке обраде. Контролисањем температуре загревања, времена задржавања и брзине хлађења, ови процеси мењају унутрашњу микроструктуру челика, чиме се подешавају његова механичка својства (као што су тврдоћа, чврстоћа и жилавост).
Сврхе жарења
✅ Побољшава пластичност и жилавост (смањује кртост и побољшава обрадивост)
✅ Елиминишите унутрашња напрезања (како бисте спречили деформацију или пуцање током накнадне обраде)
✅ Усавршити структуру зрна (побољшати микроструктурну уједначеност и механичка својства)
✅ Прилагодити микроструктуру (припремити за накнадно каљење, нормализацију или хладну обраду)
11
Уобичајене врсте жарења
- Потпуно жарење
- Сфероидизирајуће жарење
- Рекристализационо жарење
- Жарење за ублажавање напона
- Непотпуно жарење
- Изотермно жарење
- Дифузионо жарење
Табела за избор процеса жарења
| Материјал | Тип жарења | Функција |
|---|---|---|
| Нискоугљенични челик (нпр. Q235) | Потпуно жарење | Смањите тврдоћу, олакшајте сечење или штанцање |
| Високоугљенични челик (нпр. Т10) | Сфероидизирајуће жарење | Побољшајте обрадивост и смањите тврдоћу |
| Бакар, алуминијум и други обојени метали | Рекристализационо жарење | Елиминишите хладно очвршћавање и побољшајте дуктилност |
| Заварене конструкције | Жарење за ублажавање напона | Елиминишите заостали напон заваривања и спречите деформацију |
| Хладно ваљани челични лимови | Непотпуно жарење | Прилагодите микроструктуру за наредне процесе обликовања |
Време објаве: 01. јун 2026.
