ფოლადის დამუშავებისა და თერმული დამუშავების დროს, გამოწვა, ნორმალიზაცია, ჩაქრობა და გახურება ოთხი ფუნდამენტური, მაგრამ კრიტიკული თერმული დამუშავების პროცესია. გათბობის ტემპერატურის, შენარჩუნების დროისა და გაგრილების სიჩქარის კონტროლით, ეს პროცესები ცვლის ფოლადის შიდა მიკროსტრუქტურას, რითაც არეგულირებს მის მექანიკურ თვისებებს (როგორიცაა სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმტკიცე).
გამოწვა გულისხმობს სამუშაო ნაწილის შესაბამის ტემპერატურამდე გაცხელებას, ამ ტემპერატურაზე შენარჩუნებას და შემდეგ ღუმელში ნელა გაგრილებას. მიზანია ლითონის შიდა სტრუქტურის წონასწორობის მდგომარეობამდე ან მასთან ახლოს მიყვანა, მისი დამუშავების უნარის გაუმჯობესება და მისი მუშაობის სტაბილიზაცია.
11
გაცხელების მიზნები
✅ სიმტკიცის შემცირება (ჭრის ან ცივი დამუშავების გასაადვილებლად)
✅ პლასტიურობისა და სიმტკიცის გაუმჯობესება (მსხვრევადობის შემცირება და დამუშავების გაუმჯობესება)
✅ შიდა დაძაბულობის აღმოფხვრა (დეფორმაციის ან ბზარების თავიდან ასაცილებლად შემდგომი დამუშავების დროს)
✅ მარცვლის სტრუქტურის დახვეწა (მიკროსტრუქტურული ერთგვაროვნებისა და მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება)
✅ მიკროსტრუქტურის კორექტირება (მოემზადეთ შემდგომი გაქრობისთვის, ნორმალიზაციისთვის ან ცივი დამუშავებისთვის)
11
გაცხელების გავრცელებული ტიპები
- სრული გახურება
- სფეროიდიზებული გახურება
- რეკრისტალიზაციის გახურება
- სტრესის შემსუბუქება
- არასრული გახურება
- იზოთერმული გახურება
- დიფუზიური გახურება
გაცხელების პროცესის შერჩევის ცხრილი
| მასალა | გახურების ტიპი | ფუნქცია |
|---|---|---|
| დაბალნახშირბადიანი ფოლადი (მაგ., Q235) | სრული გახურება | სიმტკიცის შემცირება, ჭრის ან შტამპვის გაადვილება |
| მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი (მაგ., T10) | სფეროიდიზებული გახურება | დამუშავების უნარის გაუმჯობესება და სიმტკიცის შემცირება |
| სპილენძი, ალუმინი და სხვა ფერადი ლითონები | რეკრისტალიზაციის გახურება | ცივი დამუშავებით გამკვრივების აღმოფხვრა და პლასტიურობის გაუმჯობესება |
| შედუღებული სტრუქტურები | სტრესის შემსუბუქება | შედუღების ნარჩენი დაძაბულობის აღმოფხვრა და დეფორმაციის თავიდან აცილება |
| ცივი ნაგლინი ფოლადის ფურცლები | არასრული გახურება | მიკროსტრუქტურის კორექტირება შემდგომი ფორმირების პროცესებისთვის |
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 1 ივნისი
