Terase töötlemisel ja kuumtöötlusel on lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja noolutamine neli põhilist, kuid samas kriitilist kuumtöötlusprotsessi. Kuumutamistemperatuuri, hoidmisaja ja jahutuskiiruse reguleerimise abil muudavad need protsessid terase sisemist mikrostruktuuri, reguleerides seeläbi selle mehaanilisi omadusi (nagu kõvadus, tugevus ja sitkus).
Lõõmutamine viitab töödeldava detaili kuumutamisele sobivale temperatuurile, selle hoidmisele ja seejärel aeglasele jahtumisele ahjus. Eesmärk on viia metalli sisestruktuur tasakaaluolekusse või selle lähedale, parandades selle töödeldavust ja stabiliseerides selle jõudlust.
11
Lõõmutamise eesmärgid
✅ Vähendab kõvadust (lõikamise või külmtöötlemise hõlbustamiseks)
✅ Parandada plastilisust ja sitkust (vähendada rabedust ja parandada töödeldavust)
✅ Kõrvaldab sisemised pinged (deformatsiooni või pragunemise vältimiseks järgneva töötlemise ajal)
✅ Täiustada terastruktuuri (parandada mikrostruktuuri ühtlust ja mehaanilisi omadusi)
✅ Reguleerige mikrostruktuuri (ettevalmistage järgnevaks karastamiseks, normaliseerimiseks või külmtöötlemiseks)
11
Levinumad lõõmutamise tüübid
- Täielik lõõmutamine
- Sferoidiseeriv lõõmutamine
- Ümberkristalliseerumise lõõmutamine
- Pingete leevendamise lõõmutamine
- Mittetäielik lõõmutamine
- Isotermiline lõõmutamine
- Difusioonlõõmutamine
Lõõmutamise protsessi valiku tabel
| Materjal | Lõõmutamise tüüp | Funktsioon |
|---|---|---|
| Madala süsinikusisaldusega teras (nt Q235) | Täielik lõõmutamine | Vähendage kõvadust, hõlbustage lõikamist või stantsimist |
| Kõrge süsinikusisaldusega teras (nt T10) | Sferoidiseeriv lõõmutamine | Parandage töödeldavust ja vähendage kõvadust |
| Vask, alumiinium ja muud värvilised metallid | Ümberkristalliseerumise lõõmutamine | Kõrvaldab külmtöötlemise kõvenemise ja parandab elastsust |
| Keevitatud konstruktsioonid | Pingete leevendamise lõõmutamine | Kõrvaldage keevitamise jääkpinged ja vältige deformatsiooni |
| Külmvaltsitud teraslehed | Mittetäielik lõõmutamine | Kohanda mikrostruktuuri järgnevate vormimisprotsesside jaoks |
Postituse aeg: 01.06.2026
