În prelucrarea și tratamentul termic al oțelului, recoacerea, normalizarea, călirea și revenirea sunt patru procese fundamentale, dar critice, de tratament termic. Prin controlul temperaturii de încălzire, al timpului de menținere și al vitezei de răcire, aceste procese modifică microstructura internă a oțelului, ajustând astfel proprietățile sale mecanice (cum ar fi duritatea, rezistența și tenacitatea).
Scopurile recoacerii
✅ Îmbunătățește plasticitatea și rezistența (reduce fragilitatea și îmbunătățește prelucrabilitatea)
✅ Elimină tensiunile interne (pentru a preveni deformarea sau fisurarea în timpul prelucrării ulterioare)
✅ Rafinează structura granulelor (îmbunătățește uniformitatea microstructurală și proprietățile mecanice)
✅ Ajustați microstructura (pregătiți pentru călire, normalizare sau prelucrare la rece ulterioară)
11
Tipuri comune de recoacere
- Recoacere completă
- Recoacere sferoidizată
- Recoacere prin recristalizare
- Recoacere de detensionare
- Recoacere incompletă
- Recoacere izotermă
- Recoacere prin difuzie
Tabel de selecție a procesului de recoacere
| Material | Tip de recoacere | Funcţie |
|---|---|---|
| Oțel cu conținut scăzut de carbon (de exemplu, Q235) | Recoacere completă | Reduce duritatea, facilitează tăierea sau ștanțarea |
| Oțel cu conținut ridicat de carbon (de exemplu, T10) | Recoacere sferoidizată | Îmbunătățirea prelucrabilității și reducerea durității |
| Cupru, aluminiu și alte metale neferoase | Recoacere prin recristalizare | Eliminați ecruisarea la rece și îmbunătățiți ductilitatea |
| Structuri sudate | Recoacere de detensionare | Eliminați tensiunea reziduală de sudură și preveniți deformarea |
| Foi de oțel laminate la rece | Recoacere incompletă | Ajustarea microstructurii pentru procesele ulterioare de formare |
Data publicării: 01 iunie 2026
