side

Nyheder

Varmebehandling i stålbearbejdning - udglødning

I forbindelse med bearbejdning og varmebehandling af stål er udglødning, normalisering, bratkøling og anløbning fire grundlæggende, men kritiske varmebehandlingsprocesser. Ved at kontrollere opvarmningstemperaturen, holdetiden og afkølingshastigheden ændrer disse processer stålets indre mikrostruktur og justerer derved dets mekaniske egenskaber (såsom hårdhed, styrke og sejhed).

 

Udglødning refererer til at opvarme emnet til en passende temperatur, holde det ved denne temperatur og derefter lade det køle langsomt af inde i ovnen. Formålet er at bringe metallets indre struktur til eller nær en ligevægtstilstand, forbedre dets bearbejdelighed og stabilisere dets ydeevne.
11

Formål med udglødning

✅ Reducer hårdhed (for at lette skæring eller koldbearbejdning)

 

✅ Forbedre plasticitet og sejhed (reducerer sprødhed og forbedrer bearbejdeligheden)

 

✅ Eliminer interne spændinger (for at forhindre deformation eller revner under efterfølgende bearbejdning)

 

✅ Forfiner kornstrukturen (forbedrer mikrostrukturel ensartethed og mekaniske egenskaber)

 

✅ Juster mikrostruktur (forbered til efterfølgende bratkøling, normalisering eller koldbearbejdning)

 

 

11

Almindelige typer af udglødning

  • Fuld udglødning
  • Sfæroidiserende udglødning
  • Omkrystallisationsglødning
  • Spændingsaflastningsglødning
  • Ufuldstændig udglødning
  • Isotermisk udglødning
  • Diffusionsglødning

Tabel for udvælgelse af glødningsproces

 
Materiale Udglødningstype Fungere
Lavkulstofstål (f.eks. Q235) Fuld udglødning Reducer hårdhed, gør det lettere at skære eller stemple
Højkulstofstål (f.eks. T10) Sfæroidiserende udglødning Forbedr bearbejdeligheden og reducer hårdheden
Kobber, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller Omkrystallisationsglødning Eliminer koldhærdning og forbedr duktiliteten
Svejsede strukturer Spændingsaflastningsglødning Eliminer restspænding i svejsningen og forebyg deformation
Koldvalsede stålplader Ufuldstændig udglødning Juster mikrostrukturen til efterfølgende formningsprocesser

Opslagstidspunkt: 1. juni 2026

(Noget af tekstindholdet på denne hjemmeside er gengivet fra internettet og gengivet for at formidle yderligere information. Vi respekterer originalen. Ophavsretten tilhører den oprindelige forfatter. Hvis du ikke kan finde kilden, bedes du kontakte os for at få slettet den!)