strana

Zprávy

Tepelné zpracování při zpracování oceli – žíhání

Při zpracování a tepelném zpracování oceli jsou žíhání, normalizace, kalení a popouštění čtyři základní, ale kritické procesy tepelného zpracování. Řízením teploty ohřevu, doby výdrže a rychlosti ochlazování tyto procesy mění vnitřní mikrostrukturu oceli, a tím upravují její mechanické vlastnosti (jako je tvrdost, pevnost a houževnatost).

 

Žíhání znamená ohřátí obrobku na vhodnou teplotu, jeho udržování na této teplotě a následné pomalé ochlazení uvnitř pece. Účelem je uvést vnitřní strukturu kovu do rovnovážného stavu nebo téměř k němu, zlepšit jeho zpracovatelnost a stabilizovat jeho vlastnosti.
11

Účely žíhání

✅ Snížení tvrdosti (pro usnadnění řezání nebo tváření za studena)

 

✅ Zlepšení plasticity a houževnatosti (snížení křehkosti a zlepšení zpracovatelnosti)

 

✅ Eliminace vnitřního pnutí (aby se zabránilo deformaci nebo praskání během následného zpracování)

 

✅ Zjemnění struktury zrn (zlepšení mikrostrukturální uniformity a mechanických vlastností)

 

✅ Úprava mikrostruktury (příprava na následné kalení, normalizaci nebo tváření za studena)

 

 

11

Běžné typy žíhání

  • Úplné žíhání
  • Sféroidizační žíhání
  • Rekrystalizační žíhání
  • Žíhání pro odlehčení pnutí
  • Neúplné žíhání
  • Izotermické žíhání
  • Difuzní žíhání

Tabulka výběru procesu žíhání

 
Materiál Typ žíhání Funkce
Nízkouhlíková ocel (např. Q235) Úplné žíhání Snižte tvrdost, usnadněte řezání nebo ražení
Vysokouhlíková ocel (např. T10) Sféroidizační žíhání Zlepšení obrobitelnosti a snížení tvrdosti
Měď, hliník a další neželezné kovy Rekrystalizační žíhání Eliminujte zpevňování za studena a zlepšete tažnost
Svařované konstrukce Žíhání pro odlehčení pnutí Eliminujte zbytkové pnutí při svařování a zabraňte deformaci
Ocelové plechy válcované za studena Neúplné žíhání Upravte mikrostrukturu pro následné tvářecí procesy

Čas zveřejnění: 1. června 2026

(Některý textový obsah na těchto webových stránkách je reprodukován z internetu za účelem poskytnutí více informací. Respektujeme originál, autorská práva patří původnímu autorovi. Pokud nemůžete najít zdroj, doufáme, že pochopíte, kontaktujte nás prosím pro smazání!)