Procesi i prodhimit të tubave prej çeliku inox

Petëzim i ftohtë:Është përpunimi i presionit dhe duktilitetit të shtrirjes. Shkrirja mund të ndryshojë përbërjen kimike të materialeve të çelikut. Petëzimi i ftohtë nuk mund të ndryshojë përbërjen kimike të çelikut, spiralja do të vendoset në rrotullat e pajisjeve të petëzimit të ftohtë duke aplikuar presione të ndryshme, spiralja do të petëzohet në të ftohtë në trashësi të ndryshme, dhe pastaj përmes rrotullës së fundit të përfundimit, kontrollohet saktësia e trashësisë së spirales, saktësia e përgjithshme brenda 3 mëndafshit.

 

Pjekja:Bobina e petëzuar në të ftohtë vendoset në një furrë profesionale pjekjeje, nxehet në një temperaturë të caktuar (900-1100 gradë) dhe shpejtësia e furrës së pjekjes rregullohet për të arritur fortësinë e duhur. Materiali duhet të jetë i butë, shpejtësia e pjekjes është e ngadaltë, aq më e lartë është kostoja përkatëse. 201 dhe 304 janë austenitike.çelik inox, në procesin e pjekjes, nevoja për nxehtësi dhe të ftohtë për të riparuar organizimin metalurgjik të procesit të petëzimit në të ftohtë dëmtohet, kështu që pjekjeja është një lidhje shumë kritike. Ndonjëherë pjekjeja nuk është aq e mirë sa të prodhojë ndryshk lehtësisht.

 

Pjesa e punës nxehet në një temperaturë të paracaktuar, mbahet për një periudhë të caktuar kohore dhe më pas ftohet ngadalë me anë të procesit të trajtimit termik të metalit. Qëllimi i pjekjes është:

1 për të përmirësuar ose eliminuar çelikun në procesin e hedhjes, farkëtimit, rrotullimit dhe saldimit të shkaktuar nga një sërë defektesh organizative dhe stresi të mbetur, për të parandaluar deformimin e pjesës së punës, plasaritjen

2 zbutni pjesën e punës për prerje.

3 rafinimi i kokrrizave, përmirësimi i organizimit për të përmirësuar vetitë mekanike të copës së punës. Përgatitja organizative për trajtimin përfundimtar termik dhe prodhimin e tubave.

 

Prerje:Bobina prej çeliku inox, e prerë në gjerësinë përkatëse, në mënyrë që të kryhet përpunimi i mëtejshëm i thellë dhe prodhimi i tubave, procesi i prerjes duhet t'i kushtojë vëmendje mbrojtjes, për të shmangur gërvishtjet e bobinës, gjerësinë e prerjes dhe gabimet, përveç marrëdhënies midis prerjes dhe procesit të prodhimit të tubave, prerja e shiritit të çelikut u shfaq në grumbullin e fronteve dhe burrs, copëzimi ndikon drejtpërdrejt në rendimentin e tubit të salduar.

 

Saldim:Procesi më i rëndësishëm i tubave të çelikut inox, çeliku inox përdoret kryesisht si saldim me hark argoni, saldim me frekuencë të lartë, saldim me plazmë, saldim me lazer. Aktualisht më i përdoruri është saldimi me hark argoni.

Argoni saldim me hark:Gazi mbrojtës është argon i pastër ose gaz i përzier, cilësi e lartë saldimi, performancë e mirë e depërtimit të saldimit, produktet e saj përdoren gjerësisht në industrinë kimike, bërthamore dhe ushqimore.

Saldim me frekuencë të lartë:Me një burim energjie më të lartë, për materiale të ndryshme, diametri i jashtëm dhe trashësia e murit të tubit të çelikut mund të arrijnë një shpejtësi më të lartë saldimi. Krahasuar me saldimin me hark argoni, shpejtësia e tij më e lartë e saldimit është më shumë se 10 herë. Për shembull, prodhimi i tubave të hekurit duke përdorur saldim me frekuencë të lartë.

Saldim me plazmë:Ka një fuqi të fortë depërtuese, është një përdorim i një konstruksioni të veçantë të pishtarit plazmatik të prodhuar nga harku i plazmës në temperaturë të lartë, dhe nën mbrojtjen e metodës mbrojtëse të saldimit të metaleve me shkrirje gazi. Për shembull, nëse trashësia e materialit arrin 6.0 mm ose më shumë, zakonisht kërkohet saldim me plazmë për të siguruar që shtresa e saldimit të jetë ngjitur plotësisht.

Tub çeliku inox i salduarnë tubin katror, ​​tubin drejtkëndor, tubin oval, tubin me formë, fillimisht nga tubi i rrumbullakët, përmes prodhimit të tubit të rrumbullakët me të njëjtin perimetër dhe më pas të formuar në formën përkatëse të tubit, dhe në fund formësimin dhe drejtimin me kallëpe.

Procesi i prerjes së prodhimit të tubave prej çeliku inox është relativisht i vështirë, shumica e tyre priten me teh sharre hekuri, prerja do të prodhojë një grup të vogël frontesh; tjetra është prerja me sharrë shiriti, për shembull, e tubave prej çeliku inox me diametër të madh, ka gjithashtu një grup frontesh, në përgjithësi grumbulli i fronteve është shumë i madh kur punëtorët duhet të zëvendësojnë tehun e sharrës.

Lëmimi: Pasi të formohet tubi, sipërfaqja lëmohet me makinë lëmuese. Zakonisht, ekzistojnë disa procese për trajtimin sipërfaqësor të produktit dhe tubave dekorativë, lëmimi, i cili ndahet në të shndritshëm (pasqyrë), 6K, 8K; dhe lëmimi ndahet në rërë të rrumbullakët dhe rërë të drejtë, me 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve.