Processo di produzione di tubi in acciaio inossidabile

Laminazione a freddo:Si tratta di un processo di lavorazione che combina pressione e duttilità. La fusione può modificare la composizione chimica dei materiali in acciaio. La laminazione a freddo non modifica la composizione chimica dell'acciaio; la bobina viene posizionata nei rulli dell'apparecchiatura di laminazione a freddo applicando pressioni diverse, la bobina viene laminata a freddo fino a ottenere spessori diversi e poi passa attraverso l'ultimo rullo di finitura, controllando la precisione dello spessore della bobina, generalmente entro 3 µm.

 

Ricottura:La bobina laminata a freddo viene inserita in un forno di ricottura professionale, riscaldata a una certa temperatura (900-1100 gradi) e la velocità del forno di ricottura viene regolata per ottenere la durezza appropriata. Per rendere il materiale più morbido, la velocità di ricottura è lenta e il costo corrispondente è maggiore. 201 e 304 sono austeniticiacciaio inossidabileNel processo di ricottura, la necessità di caldo e freddo per riparare l'organizzazione metallurgica del processo di laminazione a freddo è compromessa, quindi la ricottura è un anello molto critico. A volte la ricottura non è sufficientemente buona e si forma facilmente ruggine.

 

Il pezzo in lavorazione viene riscaldato a una temperatura predeterminata, mantenuto a tale temperatura per un certo periodo di tempo e quindi raffreddato lentamente durante il processo di trattamento termico del metallo. Lo scopo della ricottura è:

1. Migliorare o eliminare i difetti di organizzazione e le tensioni residue causati dall'acciaio nei processi di fusione, forgiatura, laminazione e saldatura, al fine di prevenire la deformazione e la fessurazione del pezzo.

2. Ammorbidire il pezzo da lavorare per il taglio.

3. Affinare la grana, migliorare l'organizzazione per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Preparazione organizzativa per il trattamento termico finale e la fabbricazione dei tubi.

 

Taglio:Bobina di acciaio inossidabile, tagliata alla larghezza corrispondente, in modo da poter eseguire ulteriori lavorazioni profonde e la produzione di tubi, il processo di taglio richiede attenzione alla protezione, per evitare graffi alla bobina, larghezza di taglio ed errore, oltre alla relazione di taglio tra il processo di produzione del tubo, il taglio della striscia di acciaio appare sulla parte anteriore del lotto e bave, la scheggiatura influisce direttamente sulla resa del tubo saldato.

 

Saldatura:Il processo più importante per la lavorazione dei tubi in acciaio inossidabile è la saldatura ad arco di argon, la saldatura ad alta frequenza, la saldatura al plasma e la saldatura laser. Attualmente, la saldatura ad arco di argon è la più utilizzata.

Argon Saldatura ad arco:Il gas di protezione è costituito da argon puro o da miscele di gas, garantisce un'elevata qualità di saldatura e una buona penetrazione del cordone di saldatura; i suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nelle industrie chimica, nucleare e alimentare.

Saldatura ad alta frequenza:Con una potenza della sorgente di energia maggiore, per materiali diversi, lo spessore della parete del diametro esterno del tubo d'acciaio può raggiungere una velocità di saldatura più elevata. Rispetto alla saldatura ad arco di argon, la sua velocità di saldatura massima è più di 10 volte superiore. Ad esempio, la produzione di tubi di ferro utilizzando la saldatura ad alta frequenza.

Saldatura al plasma:Ha un forte potere di penetrazione, utilizza una speciale costruzione della torcia al plasma prodotta dall'arco di plasma ad alta temperatura e, sotto la protezione di un gas protettivo, il metodo di saldatura a fusione dei metalli. Ad esempio, se lo spessore del materiale raggiunge i 6,0 mm o più, la saldatura al plasma è solitamente necessaria per garantire che il cordone di saldatura sia passante.

Tubo saldato in acciaio inossidabilenel tubo quadrato, tubo rettangolare, tubo ovale, tubo sagomato, inizialmente dal tubo rotondo, attraverso la produzione di un tubo rotondo con la stessa circonferenza e quindi formato nella forma del tubo corrispondente, e infine sagomato e raddrizzato con stampi.

Il processo di taglio dei tubi in acciaio inossidabile è relativamente grezzo; la maggior parte dei pezzi viene tagliata con seghetti, producendo un piccolo lotto di pezzi di scarto. Un altro metodo consiste nel taglio con sega a nastro, ad esempio per tubi in acciaio inossidabile di grande diametro, dove si produce un lotto di pezzi di scarto, che generalmente è eccessivo quando gli operatori devono sostituire la lama della sega.

Lucidatura: Dopo la formatura del tubo, la superficie viene lucidata mediante una lucidatrice. Solitamente, esistono diversi processi per il trattamento superficiale dei prodotti e dei tubi decorativi: la lucidatura, che si suddivide in lucidatura a specchio, 6K e 8K; e la levigatura, che si suddivide in levigatura a grana tonda e levigatura a grana dritta, con grane da 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400# e 600#, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.