துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை

குளிர் உருட்டல்:இது அழுத்தம் மற்றும் நீட்சி நெகிழ்வுத்தன்மையின் செயலாக்கம் ஆகும். உருக்குதல், எஃகுப் பொருட்களின் வேதியியல் அமைப்பை மாற்றக்கூடும். குளிர் உருட்டல் எஃகின் வேதியியல் அமைப்பை மாற்றாது; சுருளானது குளிர் உருட்டல் உபகரணத்தின் உருளைகளில் வெவ்வேறு அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி வைக்கப்படும், அந்தச் சுருளானது வெவ்வேறு தடிமன்களுக்குக் குளிர் உருட்டப்படும், பின்னர் இறுதி மெருகூட்டும் உருளை வழியாகச் சென்று, சுருளின் தடிமன் துல்லியம் கட்டுப்படுத்தப்படும், இதன் பொதுவான துல்லியம் 3-க்குள் இருக்கும்.

 

பதப்படுத்துதல்:குளிர் உருட்டப்பட்ட சுருளானது ஒரு தொழில்முறை பதப்படுத்தும் உலைக்குள் வைக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (900-1100 டிகிரி) சூடுபடுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருத்தமான கடினத்தன்மையைப் பெறுவதற்காக பதப்படுத்தும் உலையின் வேகம் சரிசெய்யப்படுகிறது. பொருள் மென்மையாக இருக்க, பதப்படுத்தும் வேகம் மெதுவாக இருக்கும், அதற்கேற்ற செலவும் அதிகமாகும். 201 மற்றும் 304 ஆகியவை ஆஸ்டெனிடிக் வகையைச் சேர்ந்தவை.துருப்பிடிக்காத எஃகுபதப்படுத்தும் செயல்முறையில், குளிர் உருட்டல் செயல்முறையால் சேதமடைந்த உலோகவியல் அமைப்பைச் சரிசெய்ய வெப்பமும் குளிரும் தேவைப்படுவதால், இந்தப் பதப்படுத்துதல் ஒரு மிக முக்கியமான இணைப்பாகும். சில சமயங்களில், இந்தப் பதப்படுத்துதல் போதுமானதாக இல்லாததால் எளிதில் துரு உருவாகிறது.

 

உலோக வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறையில், வேலைப்பொருள் ஒரு முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதே வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. பதப்படுத்துதலின் நோக்கம்:

1. வார்ப்பு, வடித்தல், உருட்டுதல் மற்றும் பற்றவைத்தல் செயல்முறைகளில் எஃகில் ஏற்படும் பல்வேறு அமைப்புசார் குறைபாடுகள் மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தங்களை மேம்படுத்த அல்லது நீக்குவதற்கும், பணிப்பொருள் உருக்குலைதல், விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கும்.

2. வெட்டுவதற்காக வேலைப் பொருளை மென்மையாக்குங்கள்.

3. வேலைப் பொருளின் இயந்திரப் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, இழையமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தி, அதன் அமைப்பைச் சீர்செய்யவும். இறுதி வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் குழாய் தயாரிப்பிற்கான அமைப்பு ரீதியான ஆயத்தப் பணிகள்.

 

வெட்டுதல்:மேலும் ஆழமான செயலாக்கம் மற்றும் குழாய் தயாரிப்பை மேற்கொள்வதற்காக, துருப்பிடிக்காத எஃகுச் சுருள் அதற்கேற்ற அகலத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சுருளில் கீறல்கள் ஏற்படுவதையும், வெட்டும் அகலத்தில் பிழை ஏற்படுவதையும் தவிர்க்க, பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். மேலும், வெட்டுவதற்கும் குழாய் தயாரிப்பு செயல்முறைக்கும் உள்ள தொடர்பைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​எஃகுப் பட்டையை வெட்டும்போது அதன் முனைகளிலும் கூர்முனைகளிலும் சிதைவுகள் ஏற்படுகின்றன; இந்தச் சிதைவுகள் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.

 

பற்றவைப்பு:துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயின் மிக முக்கியமான செயல்முறையாக, ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங், பிளாஸ்மா வெல்டிங், லேசர் வெல்டிங் ஆகியவை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது இவற்றில் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கே அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்:பாதுகாப்பு வாயு என்பது தூய ஆர்கான் அல்லது கலப்பு வாயு ஆகும். இது உயர் பற்றவைப்புத் தரம் மற்றும் சிறந்த பற்றவைப்பு ஊடுருவல் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதால், இதன் தயாரிப்புகள் இரசாயன, அணுசக்தி மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பு:அதிக சக்தி வாய்ந்த மூலத்தின் மூலம், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, அதிக பற்றவைப்பு வேகத்தை அடைய முடியும். ஆர்கான் ஆர்க் பற்றவைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதன் அதிகபட்ச பற்றவைப்பு வேகம் 10 மடங்குக்கும் அதிகமாகும். உதாரணமாக, உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பைப் பயன்படுத்தி இரும்புக் குழாய் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

பிளாஸ்மா பற்றவைப்பு:இது வலுவான ஊடுருவும் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வில் மூலம் உருவாக்கப்படும் சிறப்பு வடிவமைப்பு கொண்ட பிளாஸ்மா டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி, பாதுகாப்பு வாயு இணைவு உலோகப் பற்றவைப்பு முறையில் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, பொருளின் தடிமன் 6.0 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் இருந்தால், பற்றவைப்புப் பகுதி முழுவதுமாகப் பற்றவைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய பொதுவாக பிளாஸ்மா பற்றவைப்பு தேவைப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்சதுரக் குழாய், செவ்வகக் குழாய், நீள்வட்டக் குழாய், வடிவக் குழாய் ஆகியவற்றில், தொடக்கத்தில் வட்டக் குழாயிலிருந்து தொடங்கி, அதே சுற்றளவு கொண்ட வட்டக் குழாய்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டு, பின்னர் அதற்கேற்ற குழாய் வடிவத்தில் உருவாக்கப்பட்டு, இறுதியாக அச்சுகளைக் கொண்டு வடிவமைத்து நேராக்கப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் உற்பத்தியின் வெட்டும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது. அவற்றில் பெரும்பாலானவை ஹேக்ஸா பிளேடுகளைக் கொண்டு வெட்டப்படுகின்றன, இந்த வெட்டின்போது சிறிய அளவிலான முன்பகுதிகள் உருவாகும். மற்றொன்று பேண்ட் ஸா கொண்டு வெட்டுவது. உதாரணமாக, பெரிய விட்டம் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயை வெட்டும்போது, ​​அதிலும் ஒரு தொகுதி முன்பகுதிகள் உருவாகும். பொதுவாக, முன்பகுதிகளின் தொகுதி அதிகமாகும்போது, ​​தொழிலாளர்கள் ஸா பிளேடை மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

மெருகூட்டுதல்: குழாய் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு மெருகூட்டும் இயந்திரம் மூலம் மெருகூட்டப்படுகிறது. பொதுவாக, தயாரிப்புகள் மற்றும் அலங்காரக் குழாய்களின் மேற்பரப்புச் செயலாக்கத்திற்காகப் பல செயல்முறைகள் உள்ளன. மெருகூட்டுதல் என்பது பளபளப்பான (கண்ணாடி போன்ற), 6K, 8K எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; மேலும் தேய்த்தல் என்பது வட்டத் தேய்ப்பு மற்றும் நேரான தேய்ப்பு எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400#, 600# போன்ற தேய்ப்புக்கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.