چگونه براکت فتوولتائیک را انتخاب کنیم؟

در حال حاضر، روش اصلی ضد خوردگی فولاد براکت فتوولتائیک با استفاده از گالوانیزه گرم 55-80μm، آلیاژ آلومینیوم با استفاده از اکسیداسیون آندی 5-10μm است.

 

آلیاژ آلومینیوم در محیط اتمسفر، در منطقه غیرفعال، سطح آن لایه ای از فیلم اکسید متراکم را تشکیل می دهد که مانع از تماس سطح ماتریس آلومینیوم فعال با اتمسفر اطراف می شود، بنابراین مقاومت خوردگی بسیار خوبی دارد و با افزایش زمان، نرخ خوردگی کاهش می یابد.
فولاد در شرایط معمولی (محیط رده C1-C4)، ضخامت گالوانیزه 80 میکرومتر می تواند استفاده بیش از 20 سال را تضمین کند، اما در مناطق صنعتی با رطوبت بالا یا ساحل دریا با شوری بالا یا حتی سرعت خوردگی آب دریا در معتدل تسریع می شود، میزان گالوانیزه باید بیش از 100 میکرومتر باشد و نیاز به تعمیر و نگهداری منظم هر سال است.

مقایسه سایر جنبه ها
1) ظاهر: پروفیل های آلیاژ آلومینیوم دارای انواع مختلفی از عملیات سطحی هستند، مانند اکسیداسیون آندی، پرداخت شیمیایی، پاشش فلوئوروکربن، رنگ آمیزی الکتروفورتیک. ظاهر زیبا است و می تواند با انواع اثرات خورنده قوی محیط سازگار شود.
فولاد به طور کلی گالوانیزه گرم، پاشش سطحی، پوشش رنگ و غیره است.
(2) تنوع مقطع: پروفیل های آلیاژ آلومینیوم به طور کلی در اکستروژن، ریخته گری، خمش، مهر زنی و روش های دیگر پردازش می شوند. تولید اکستروژن در حال حاضر حالت اصلی تولید است، از طریق باز کردن قالب اکستروژن، می تواند به تولید هر گونه پروفایل مقطع دلخواه دست یابد و سرعت تولید نسبتاً سریع است.

 

فولاد به طور کلی در پرس غلتکی، ریخته گری، خمش، مهر زنی و سایر روش ها استفاده می شود. پرس غلتکی در حال حاضر تولید اصلی تولید فولاد با شکل سرد است. سطح مقطع باید از طریق مجموعه چرخ فشار غلتکی تنظیم شود، اما دستگاه عمومی فقط می تواند محصولات مشابه را پس از کلیشه ها، تنظیم اندازه، و شکل مقطع را نمی توان تغییر داد، مانندپرتو C، تیر Z و دیگر مقطع. روش تولید پرس غلتکی ثابت تر است، سرعت تولید سریع تر است.
مقایسه عملکرد جامع

(1) پروفیل های آلیاژ آلومینیوم از نظر کیفیت سبک، از نظر ظاهری زیبا، مقاومت در برابر خوردگی عالی، عموماً در نیروگاه های سقفی که نیاز به تحمل بار دارند، محیط های خورنده قوی، مانند نیروگاه کارخانه های شیمیایی و غیره استفاده می شود. آلیاژ آلومینیوم به عنوان براکت نتایج بهتری خواهد داشت.
(2) استحکام بالا فولاد، انحراف کوچک و تغییر شکل در هنگام تحمل بارها، معمولاً در شرایط معمولی نیروگاه استفاده می شود یا برای اجزای نیرو استفاده می شود نسبتاً بزرگ است. علاوه بر این،کانال c گالوانیزهمی توان از آن برای ساخت سطل، لودر، کامیون کمپرسی، سنگ شکن، انتخابگر پودر استفاده کرد.کانال گالوانیزهمقاومت در برابر هر شکلی از سایش و پارگی ناشی از طیف گسترده ای از سنگ ها، شن و ماسه. با عملکرد عالی جوشکاری، استحکام ضربه و عملکرد خمشی، مناسب برای کار در یک محیط ساینده قوی، مانند سنگ معدنی با مقاومت بالا و مواد خورنده.

 

(3) هزینه: به طور کلی، فشار باد اصلی 0.6kN / m2 است، دهانه زیر 2 متر است و هزینه استنت آلیاژ آلومینیوم 1.3-1.5 برابر استنت ساختار فولادی است. (مانند سقف فولادی رنگی) براکت آلیاژ آلومینیوم و براکت سازه فولادی تفاوت هزینه نسبتاً کم است و از نظر وزن آلیاژ آلومینیوم بسیار سبک تر از براکت فولادی است، بنابراین برای نیروگاه های سقفی بسیار مناسب است.