Malvarma rulado:Ĝi estas la prilaborado de premo kaj streĉado de duktileco. Fandado povas ŝanĝi la kemian konsiston de ŝtalaj materialoj. Malvarma laminado ne povas ŝanĝi la kemian konsiston de ŝtalo, la bobeno estos metita en la rulojn de la malvarma laminada ekipaĵo aplikante malsamajn premojn, la bobeno estos malvarme laminata al malsamaj dikecoj, kaj poste per la lasta fina rulo, oni kontrolos la precizecon de la bobena dikeco, la ĝenerala precizeco ene de 3 sekundoj.
Kalcinado:La malvarme rulita volvaĵo estas metita en profesian kalcinan fornon, varmigitan ĝis certa temperaturo (900-1100 gradoj), kaj la rapido de la kalcina forno estas agordita por atingi la taŭgan malmolecon. Ju pli mola estas la materialo, des pli malrapida estas la kalcina rapido, des pli alta estas la koresponda kosto. 201 kaj 304 estas aŭstenitaj.neoksidebla ŝtaloEn la kalcina procezo, la bezono de varma kaj malvarma energio por ripari la metalurgian organizon de la malvarma laminado estas difektita, do la kalcinado estas tre kritika ligo. Kelkfoje la kalcinado ne estas sufiĉe bona por facile produkti ruston.
La laborpeco estas varmigita ĝis antaŭdifinita temperaturo, tenita dum certa tempodaŭro kaj poste malrapide malvarmigita per metala varmotraktado. La celo de kalcinado estas:
1 plibonigi aŭ forigi la ŝtalon en la gisado, forĝado, rulado kaj veldado kaŭzita de diversaj organizaj difektoj kaj resta streso, por malhelpi la deformadon kaj fendadon de la laborpeco
2 moligi la laborpecon por tranĉado.
3 rafini la fibron, plibonigi la organizon por plibonigi la mekanikajn ecojn de la laborpeco. Organiza preparado por la fina varmotraktado kaj tubfabrikado.
Tranĉado:Se la volvaĵo de neoksidebla ŝtalo estas tranĉita en la respondan larĝon, por efektivigi plian profundan prilaboradon kaj tubfabrikadon, la tratranĉa procezo devas atenti la protekton, por eviti gratvundojn de la volvaĵo, tratranĉan larĝon kaj erarojn. Krom la tratranĉa procezo, la tratranĉado de la ŝtala strio aperas sur la frontoj kaj lapoj, ĉizado rekte influas la rendimenton de la veldita tubo.
Veldado:La plej grava procezo de neoksidebla ŝtalo estas ĉefe uzata per argona arka veldado, altfrekvenca veldado, plasmoveldado, lasera veldado. Nuntempe la plej uzata estas argona arka veldado.
Argono arka veldado:ŝirma gaso estas pura argono aŭ miksita gaso, alta veldkvalito, bona veldpenetra agado, ĝiaj produktoj estas vaste uzataj en la kemia, nuklea kaj nutraĵa industrioj.
Altfrekvenca veldado:Kun pli alta energifonto, por malsamaj materialoj, la ekstera diametro kaj la dikeco de la ŝtala tubo povas atingi pli altan veldrapidecon. Kompare kun argona arka veldado, ĝia plej alta veldrapideco estas pli ol 10-obla. Ekzemple, la produktado de feraj tuboj uzas altfrekvencan veldadon.
Plasmoveldado:havas fortan penetran potencon, estas uzo de speciala konstruo de la plasmotorĉo produktita per la alt-temperatura plasmarko, kaj sub la protekto de protekta gaso fanda metalvelda metodo. Ekzemple, se la dikeco de la materialo atingas 6.0mm aŭ pli, plasmoveldado kutime necesas por certigi, ke la veldaĵo estas veldita tra.
Neoksidebla ŝtalo veldita tuboen la kvadrata tubo, rektangula tubo, ovala tubo, formita tubo, komence de la ronda tubo, tra la produktado de ronda tubo kun la sama cirkonferenco kaj poste formita en la respondan tubformon, kaj fine formado kaj rektigado per muldiloj.
La procezo de tranĉado de neoksidebla ŝtalo-tuboj por produktado estas relative malglata, plej multaj el ili estas tranĉitaj per segilklingoj, la tranĉo produktos malgrandan aron da frontoj; la alia estas bendsegilo, ekzemple, granddiametraj neoksideblaj ŝtaltuboj, ankaŭ ekzistas aro da frontoj, ĝenerale estas tro multaj frontoj kiam la laboristoj bezonas anstataŭigi la segilklingon.
Polurado: Post kiam la tubo estas formita, la surfaco estas polurita per polurmaŝino. Kutime ekzistas pluraj procezoj por surfaca traktado de produktaj kaj ornamaj tuboj, polurado, kiu estas dividita en brila (spegula), 6K, 8K; kaj ŝlifado estas dividita en ronda sablo kaj rekta sablo, kun 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400#, 600#, por kontentigi la malsamajn bezonojn de klientoj.
Afiŝtempo: 26-a de marto 2024
