গ্যালভানাইজড শিটউৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসারে নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:
(1)হট ডিপড গ্যালভানাইজড স্টিল শিটপাতলা ইস্পাতের পাতকে গলিত জিঙ্কের দ্রবণে ডুবিয়ে এমন একটি পাতলা ইস্পাতের পাত তৈরি করা হয়, যার পৃষ্ঠে জিঙ্কের একটি স্তর লেগে থাকে। বর্তমানে, অবিচ্ছিন্ন গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার উৎপাদনের প্রধান ব্যবহার হলো, ইস্পাতের রোলগুলোকে ক্রমাগত গলিত জিঙ্কের প্রলেপ দেওয়ার দ্রবণে ডুবিয়ে রেখে গ্যালভানাইজড ইস্পাত তৈরি করা;
(2) সংকরিত গ্যালভানাইজড স্টিল। এই স্টিল প্লেটটিও হট ডিপিং পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়, তবে ট্যাঙ্ক থেকে বের করার সাথে সাথেই এটিকে প্রায় 500 ℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যাতে এর উপর দস্তা এবং লোহার সংকরের একটি পাতলা স্তর তৈরি হয়। এই ধরণের গ্যালভানাইজড স্টিল শিটের ভালো রঙের আনুগত্য এবং ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে;
(3) ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড স্টিল শিট। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতিতে তৈরি এই গ্যালভানাইজড স্টিল শিটের কার্যক্ষমতা ভালো। তবে, এর আবরণ পাতলা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড শিটের মতো ভালো নয়;
(4) একতরফা এবং দ্বিমুখী নিম্নমানের গ্যালভানাইজড স্টিল শিট। একতরফা গ্যালভানাইজড স্টিল শিট, অর্থাৎ, পণ্যটির কেবল এক দিকে গ্যালভানাইজ করা হয়। ঝালাই, রঙ করা, মরিচা-রোধী ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে দ্বিমুখী গ্যালভানাইজড শিটের চেয়ে এর অভিযোজন ক্ষমতা বেশি। একতরফা প্রলেপহীন জিঙ্কের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য, অন্য এক ধরণের গ্যালভানাইজড শিট রয়েছে যার অন্য দিকে জিঙ্কের একটি পাতলা স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, অর্থাৎ, দ্বিমুখী ডিফারেনশিয়াল গ্যালভানাইজড শিট;
(5) সংকর ধাতু এবং যৌগিক গ্যালভানাইজড স্টিল শিট। এটি দস্তা এবং অন্যান্য ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, সীসা, দস্তা এবং অন্যান্য সংকর ধাতু এবং এমনকি যৌগিক প্রলেপযুক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এই ধরণের ইস্পাত প্লেটের চমৎকার মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভালো রঙ করার ক্ষমতা উভয়ই রয়েছে;
উপরোক্ত পাঁচটি ছাড়াও রঙিন গ্যালভানাইজড স্টিল, প্রিন্টেড ও পেইন্টেড গ্যালভানাইজড স্টিল, পিভিসি ল্যামিনেটেড গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি রয়েছে। তবে বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এখনও...হট ডিপ গ্যালভানাইজড প্লেট.
গ্যালভানাইজড স্টিলের চেহারা
[1] পৃষ্ঠের অবস্থা:গ্যালভানাইজড প্লেটবিভিন্ন পদ্ধতিতে আবরণ দেওয়ার প্রক্রিয়ার কারণে পৃষ্ঠতলের অবস্থা ভিন্ন হয়, যেমন—সাধারণ জিঙ্ক ফ্লাওয়ার, ফাইন জিঙ্ক ফ্লাওয়ার, ফ্ল্যাট জিঙ্ক ফ্লাওয়ার, জিঙ্ক ফ্লাওয়ার-বিহীন অবস্থা, এবং পৃষ্ঠতলের ফসফেট ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি। জার্মান স্ট্যান্ডার্ডেও পৃষ্ঠতলের এই স্তর নির্দিষ্ট করে দেওয়া আছে।
[2] গ্যালভানাইজড শিটের চেহারা ভালো হওয়া উচিত, পণ্যের ব্যবহারে ক্ষতিকর কোনো ত্রুটি থাকা উচিত নয়, যেমন প্লেটিং না থাকা, ছিদ্র, ফাটল, সেইসাথে স্ল্যাগ, প্লেটিংয়ের পুরুত্বের চেয়ে বেশি, ঘর্ষণ, ক্রোমিক অ্যাসিডের দাগ, সাদা মরিচা, ইত্যাদি।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
[1] টান পরীক্ষা:
গ্যালভানাইজড পাতলা ইস্পাত শীটের সূচক (একক: গ্রাম/বর্গমিটার)
JISG3302 কোড Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
গ্যালভানাইজড পরিমাণ ১২০ ১৮০ ২২০ ২৫০ ২৭০ ৩৫০ ৪৩০ ৫০০ ৬০০
ASTMA525 কোড A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
গ্যালভানাইজড পরিমাণ ১২২ ১৮৩ ১৮৩ ২৭৫ ৩৫১ ৪২৭ ৫০৩ ৫৬৪ ৬৪০
① সাধারণভাবে, শুধুমাত্র স্ট্রাকচারাল, টেনসাইল এবং ডিপ-ড্রয়িং গ্যালভানাইজড শিটেরই টেনসাইল বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন। স্ট্রাকচারাল গ্যালভানাইজড শিটের জন্য ইল্ড পয়েন্ট, টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং ইলোঙ্গেশন ইত্যাদি থাকা আবশ্যক; টেনসাইল শিটের জন্য শুধুমাত্র ইলোঙ্গেশন প্রয়োজন। নির্দিষ্ট মানের জন্য প্রাসঙ্গিক পণ্যের স্ট্যান্ডার্ডের এই বিভাগের “৮” দেখুন;
② পরীক্ষা পদ্ধতি: সাধারণ পাতলা ইস্পাত পরীক্ষা পদ্ধতির অনুরূপ, প্রাসঙ্গিক মান দ্বারা প্রদত্ত “8” এবং পরীক্ষা পদ্ধতি মান-এ তালিকাভুক্ত “সাধারণ কার্বন ইস্পাত শীট” দেখুন।
[2] নমন পরীক্ষা:
শিট মেটালের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা পরিমাপের প্রধান প্রকল্প হলো বেন্ডিং টেস্ট, কিন্তু বিভিন্ন দেশের গ্যালভানাইজড শিট মেটালের জন্য নির্ধারিত জাতীয় মানদণ্ডগুলোর মধ্যে সামঞ্জস্য নেই। মার্কিন মানদণ্ড অনুযায়ী, স্ট্রাকচারাল গ্রেড ছাড়া বাকিগুলোর জন্য বেন্ডিং এবং টেনসাইল টেস্টের প্রয়োজন হয় না। জাপানে, স্ট্রাকচারাল গ্রেড ছাড়াও বিল্ডিং করোগেটেড শিট এবং সাধারণ করোগেটেড শিটের জন্য বেন্ডিং টেস্ট করা বাধ্যতামূলক।
গ্যালভানাইজড শিটের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার দুটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
১, প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ভূমিকা
গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়।
২, যখন কোনো কারণে জিঙ্কের প্রলেপে আঁচড় পড়ে, তখন চারপাশের জিঙ্ক ক্যাটায়ন হিসেবে ব্যবহৃত হয়ে লোহার ক্ষয় রোধ করে।
পোস্ট করার সময়: ১৫-ফেব্রুয়ারি-২০২৫
