¿Cuántos tipos de láminas galvanizadas se pueden clasificar según sus métodos de producción y procesamiento?

Láminas galvanizadasSe pueden dividir en las siguientes categorías según los métodos de producción y procesamiento:

(1)Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente. La lámina delgada de acero se sumerge en un baño de zinc fundido para hacer una lámina delgada de acero con una capa de zinc adherida a su superficie. Actualmente, el uso principal es el proceso de galvanizado continuo, es decir, los rodillos de acero sumergidos continuamente en un baño de recubrimiento de zinc fundido para hacer acero galvanizado;

(2) acero galvanizado aleado. Esta placa de acero también se fabrica por inmersión en caliente, pero inmediatamente después de salir del tanque, se calienta a unos 500 ℃, de modo que genera una fina película de aleación de zinc y hierro. Este tipo de chapa de acero galvanizado tiene buena adherencia de pintura y soldabilidad;

(3) Chapa de acero electrogalvanizada. La fabricación de esta chapa de acero galvanizada mediante el método de galvanoplastia tiene buena trabajabilidad. Sin embargo, el recubrimiento es delgado y la resistencia a la corrosión no es tan buena como la de la chapa galvanizada por inmersión en caliente;

(4) Chapa de acero galvanizada de una y dos caras. Chapa de acero galvanizada de una cara, es decir, galvanizada solo en un lado del producto. Tiene mejor adaptabilidad que la chapa galvanizada de dos caras en términos de soldadura, pintura, tratamiento anticorrosión y procesamiento. Para superar las deficiencias del zinc sin recubrimiento de una cara, existe otro tipo de chapa galvanizada recubierta con una capa delgada de zinc en el otro lado, es decir, chapa galvanizada diferencial de dos caras;

(5) Chapa de acero galvanizado aleado y compuesto. Está hecha de zinc y otros metales como aluminio, plomo, zinc y otras aleaciones e incluso acero chapado compuesto. Este tipo de chapa de acero tiene un excelente rendimiento anticorrosivo y un buen rendimiento de pintura;

Además de los cinco mencionados anteriormente, también existen acero galvanizado de color, acero galvanizado impreso y pintado, acero galvanizado laminado con PVC, etc. Sin embargo, el más utilizado en la actualidad sigue siendoPlaca galvanizada por inmersión en caliente.

El aspecto del acero galvanizado
[1] Estado de la superficie:Placa galvanizadaDebido a los diferentes procesos de recubrimiento y tratamientos, el estado de la superficie varía, pudiendo ser diferente en el caso de la flor de zinc ordinaria, fina, plana, sin flor de zinc o con tratamiento de fosfatado, entre otros. La norma alemana también especifica el nivel de acabado superficial.
[2] La chapa galvanizada debe tener una buena apariencia, no debe presentar defectos que perjudiquen el uso del producto, como falta de recubrimiento, agujeros, roturas, así como escoria, exceso de espesor del recubrimiento, abrasión, manchas de ácido crómico, óxido blanco, etc.

Propiedades mecánicas
[1] Ensayo de tracción:
Indicador de chapa delgada de acero galvanizado (unidad: g/m2)
Código JISG3302 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Cantidad galvanizada 120 180 220 250 270 350 430 500 600
Código ASTMA525 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Cantidad galvanizada 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① En términos generales, solo las chapas galvanizadas estructurales, de tracción y de embutición profunda deben tener propiedades de tracción. La chapa galvanizada estructural debe tener un límite elástico, resistencia a la tracción y elongación, etc.; la de tracción solo requiere elongación. Los valores específicos se encuentran en el punto “8” de esta sección de las normas de producto pertinentes;
② método de ensayo: el mismo que el método general de ensayo de acero delgado, ver el punto “8” proporcionado por las normas pertinentes y “chapa de acero al carbono ordinaria” que figura en la norma del método de ensayo.

[2] Prueba de flexión:
La prueba de flexión es el principal método para medir el rendimiento del proceso de fabricación de chapa metálica, pero las normas nacionales para las distintas chapas galvanizadas no son uniformes. La norma estadounidense, salvo para las chapas de grado estructural, no exige pruebas de flexión ni de tracción. En Japón, además de las chapas de grado estructural, las chapas onduladas para construcción y las chapas onduladas de uso general sí requieren la prueba de flexión.

La resistencia a la corrosión de la chapa galvanizada tiene dos características principales:

1. El papel del recubrimiento protector
En la superficie galvanizada se forma una película de óxido densa.

2. Cuando por alguna razón se producen arañazos en el recubrimiento de zinc, el zinc circundante se utiliza como catión para inhibir la corrosión del hierro.