ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ప్రస్తుతం, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ 55-80μm ఉపయోగించి ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్ స్టీల్ యొక్క ప్రధాన యాంటీ-కొరోషన్ పద్ధతి, అనోడిక్ ఆక్సీకరణ 5-10μm ఉపయోగించి అల్యూమినియం మిశ్రమం.

 

వాతావరణ వాతావరణంలో అల్యూమినియం మిశ్రమం, నిష్క్రియాత్మక జోన్‌లో, దాని ఉపరితలం దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, చుట్టుపక్కల వాతావరణంతో క్రియాశీల అల్యూమినియం మాతృక ఉపరితల సంబంధాన్ని అడ్డుకుంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సమయం పొడిగించే కొద్దీ తుప్పు రేటు తగ్గుతుంది.
సాధారణ పరిస్థితులలో (C1-C4 వర్గం వాతావరణం), 80μm గాల్వనైజ్డ్ మందం కలిగిన ఉక్కు 20 సంవత్సరాలకు పైగా వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే అధిక తేమతో కూడిన పారిశ్రామిక ప్రాంతాలలో లేదా అధిక లవణీయత కలిగిన సముద్ర తీరంలో లేదా సమశీతోష్ణ సముద్రపు నీటి తుప్పు రేటు వేగవంతం అవుతుంది, గాల్వనైజేషన్ మొత్తం 100μm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ప్రతి సంవత్సరం సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.

ఇతర అంశాల పోలిక
1) స్వరూపం: అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రొఫైల్‌లు అనోడిక్ ఆక్సీకరణ, రసాయన పాలిషింగ్, ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింటింగ్ వంటి అనేక రకాల ఉపరితల చికిత్సలను కలిగి ఉంటాయి.రూపం అందంగా ఉంది మరియు పర్యావరణం యొక్క బలమైన తినివేయు ప్రభావానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఉక్కు సాధారణంగా హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్, సర్ఫేస్ స్ప్రేయింగ్, పెయింట్ కోటింగ్ మొదలైనవి.
(2) క్రాస్-సెక్షన్ వైవిధ్యం: అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రొఫైల్‌లు సాధారణంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్, కాస్టింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర మార్గాల్లో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉత్పత్తి ప్రస్తుతం ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తి మోడ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై తెరవడం ద్వారా, ఏదైనా ఏకపక్ష క్రాస్-సెక్షన్ ప్రొఫైల్‌ల ఉత్పత్తిని సాధించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి వేగం సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది.

 

ఉక్కును సాధారణంగా రోలర్ ప్రెస్సింగ్, కాస్టింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులలో ఉపయోగిస్తారు. రోలర్ ప్రెస్సింగ్ ప్రస్తుతం కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తి. రోలర్ ప్రెజర్ వీల్ సెట్ ద్వారా క్రాస్-సెక్షన్ సర్దుబాటు చేయాలి, కానీ సాధారణ యంత్రం స్టీరియోటైప్స్, సైజు సర్దుబాటు తర్వాత మాత్రమే ఇలాంటి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారాన్ని మార్చలేము, ఉదాహరణకుసి బీమ్, Z-బీమ్ మరియు ఇతర క్రాస్-సెక్షన్. రోలర్ ప్రెస్సింగ్ ఉత్పత్తి పద్ధతి మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి వేగం వేగంగా ఉంటుంది.
సమగ్ర పనితీరు పోలిక

(1) అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రొఫైల్‌లు నాణ్యతలో తేలికైనవి, అందంగా కనిపిస్తాయి, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా లోడ్-బేరింగ్ అవసరమయ్యే రూఫ్ పవర్ స్టేషన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు, కెమికల్ ప్లాంట్ పవర్ స్టేషన్ వంటి బలమైన తినివేయు వాతావరణాలు మొదలైనవి. బ్రాకెట్‌గా అల్యూమినియం మిశ్రమం మెరుగైన ఫలితాలను కలిగి ఉంటుంది.
(2) ఉక్కు యొక్క అధిక బలం, లోడ్లను మోస్తున్నప్పుడు తక్కువ విక్షేపం మరియు వైకల్యం, సాధారణంగా విద్యుత్ కేంద్రం యొక్క సాధారణ పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది లేదా శక్తి యొక్క భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాపేక్షంగా పెద్దది. అదనంగా,గాల్వనైజ్డ్ సి ఛానల్బకెట్లు, లోడర్లు, డంప్ ట్రక్కులు, క్రషర్లు, పౌడర్ సెలెక్టర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు,గాల్వనైజ్డ్ ఛానల్వివిధ రకాల రాళ్ళు, ఇసుక మరియు కంకర నుండి వచ్చే ఏ రకమైన అరిగిపోయినా తట్టుకుంటుంది. అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరు, ప్రభావ బలం మరియు బెండింగ్ పనితీరుతో, అధిక బలం కలిగిన ఖనిజాలు మరియు తినివేయు పదార్థాలు వంటి బలమైన రాపిడి వాతావరణంలో పనిచేయడానికి అనుకూలం.

 

(3) ధర: సాధారణంగా, ప్రాథమిక గాలి పీడనం 0.6kN/m2, స్పాన్ 2మీ కంటే తక్కువ, మరియు అల్యూమినియం అల్లాయ్ స్టెంట్ ధర స్టీల్ స్ట్రక్చర్ స్టెంట్ కంటే 1.3-1.5 రెట్లు ఎక్కువ. (రంగు స్టీల్ రూఫ్ వంటివి) అల్యూమినియం అల్లాయ్ బ్రాకెట్ మరియు స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బ్రాకెట్ ధర వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బరువు పరంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం స్టీల్ బ్రాకెట్ కంటే చాలా తేలికగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పైకప్పు పవర్ స్టేషన్‌కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.