১. সিমলেস স্টিল পাইপের পরিচিতি
সিমলেস স্টিল পাইপ হলো এক ধরনের গোলাকার, বর্গাকার বা আয়তাকার ইস্পাতের পাইপ, যার মধ্যভাগ ফাঁপা এবং চারপাশে কোনো জোড় থাকে না। সিমলেস স্টিল পাইপ ইস্পাতের পিণ্ড বা নিরেট টিউব ব্ল্যাঙ্ককে ছিদ্র করে উলের মতো টিউবে পরিণত করে এবং তারপর হট রোলিং, কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। সিমলেস স্টিল পাইপের মধ্যভাগ ফাঁপা হওয়ায় এটি তরল পরিবহনের পাইপলাইন, গোলাকার ইস্পাতের পাইপ এবং অন্যান্য নিরেট ইস্পাতের পাইপ হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একই সাথে এর নমন ও মোচড় সহনশীলতা বেশি এবং ওজন হালকা হওয়ায় এটি এক ধরনের সাশ্রয়ী ইস্পাতের পাইপ, যা কাঠামোগত ও যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল খননের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতের মাচা।
২. সিমলেস স্টিল পাইপ উন্নয়নের ইতিহাস
সিমলেস স্টিল পাইপ উৎপাদনের ইতিহাস প্রায় ১০০ বছরের। জার্মান ম্যানিসম্যান ভ্রাতৃদ্বয় ১৮৮৫ সালে সর্বপ্রথম টু-হাই স্কিউ পিয়ার্সিং মেশিন এবং ১৮৯১ সালে পিরিয়ডিক পাইপ রোলিং মেশিন আবিষ্কার করেন। ১৯০৩ সালে সুইস আরসি স্টিফেল স্বয়ংক্রিয় পাইপ রোলিং মেশিন (যা টপ পাইপ রোলিং মেশিন নামেও পরিচিত) আবিষ্কার করে এবং পরবর্তীতে কন্টিনিউয়াস পাইপ রোলিং মেশিন, পাইপ পুশিং মেশিন ও অন্যান্য এক্সটেনশন মেশিনের আবির্ভাব ঘটে, যা আধুনিক সিমলেস স্টিল পাইপ শিল্পের ভিত্তি স্থাপন করে। ১৯৩০-এর দশকে, থ্রি-হাই পাইপ রোলিং মেশিন, এক্সট্রুডিং মেশিন এবং পিরিয়ডিক কোল্ড পাইপ রোলিং মেশিন ব্যবহারের মাধ্যমে স্টিল পাইপের বিভিন্ন গুণমান উন্নত করা হয়। ১৯৬০-এর দশকে, কন্টিনিউয়াস পাইপ রোলিং মেশিনের উন্নতি এবং থ্রি-রোল পারফোরেটরের আবির্ভাবের ফলে, বিশেষত টেনশন রিডিউসিং মেশিন এবং কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিলেটের সফল প্রয়োগ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং সিমলেস পাইপ ও ওয়েল্ডেড পাইপের মধ্যে প্রতিযোগিতার সক্ষমতা বাড়ায়। ৭০-এর দশকে সিমলেস পাইপ এবং ওয়েল্ডেড পাইপ পাশাপাশি চলছিল এবং বিশ্বে ইস্পাত পাইপের উৎপাদন বছরে ৫%-এর বেশি হারে বাড়ছিল। ১৯৫৩ সাল থেকে চীন সিমলেস ইস্পাত পাইপ শিল্পের উন্নয়নে অত্যন্ত গুরুত্ব দিয়েছে এবং প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন বড়, মাঝারি ও ছোট পাইপ রোলিং করার জন্য একটি উৎপাদন ব্যবস্থা গড়ে তুলেছে। তামার পাইপের ক্ষেত্রেও সাধারণত ইনগট ক্রস-রোলিং পারফোরেশন, টিউব মিল রোলিং এবং কয়েল ড্রয়িং প্রক্রিয়া ব্যবহৃত হয়।
৩. সিমলেস স্টিল পাইপের ব্যবহার ও শ্রেণিবিভাগ
ব্যবহার:
সিমলেস স্টিল পাইপ এক প্রকার সাশ্রয়ী প্রস্থচ্ছেদের ইস্পাত, যা জাতীয় অর্থনীতিতে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ স্থান অধিকার করে আছে এবং পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বয়লার, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, জাহাজ, যন্ত্রপাতি উৎপাদন, অটোমোবাইল, বিমান, মহাকাশ, জ্বালানি, ভূতত্ত্ব, নির্মাণ এবং সামরিকসহ অন্যান্য খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শ্রেণীবিভাগ:
(1) প্রস্থচ্ছেদের আকৃতি অনুসারে, একে বৃত্তাকার প্রস্থচ্ছেদের পাইপ এবং বিশেষ আকৃতির প্রস্থচ্ছেদের পাইপে ভাগ করা হয়।
(2) উপাদান অনুসারে: কার্বন ইস্পাত পাইপ, সংকর ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, যৌগিক পাইপ
(3) সংযোগ পদ্ধতি অনুসারে: প্যাঁচযুক্ত সংযোগ পাইপ, ঝালাই করা পাইপ
(4) উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে: গরম রোলিং (এক্সট্রুশন, টপ, সম্প্রসারণ) পাইপ, ঠান্ডা রোলিং (ড্রয়িং) পাইপ
(5) ব্যবহার অনুসারে: বয়লার পাইপ, তেল কূপের পাইপ, পাইপলাইন পাইপ, কাঠামোগত পাইপ, রাসায়নিক সারের পাইপ……
৪, বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া
① হট রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া (প্রধান পরিদর্শন প্রক্রিয়া):
টিউব ব্ল্যাঙ্কের প্রস্তুতি ও পরিদর্শন → টিউব ব্ল্যাঙ্ক উত্তপ্তকরণ → ছিদ্রকরণ → টিউব রোলিং → বর্জ্য অবস্থায় টিউব পুনরায় উত্তপ্তকরণ → ব্যাস স্থিরকরণ (হ্রাস) → তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ → প্রস্তুতকৃত পাইপ সোজা করা → ফিনিশিং → পরিদর্শন (অ-ধ্বংসাত্মক, ভৌত ও রাসায়নিক, টেবিল পরিদর্শন) → সংরক্ষণ
২ কোল্ড রোল্ড (ড্রয়িং) সিমলেস স্টিল পাইপের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া
ব্ল্যাঙ্ক প্রস্তুতি → পিকলিং লুব্রিকেশন → কোল্ড রোলিং (ড্রয়িং) → হিট ট্রিটমেন্ট → স্ট্রেটেনিং → ফিনিশিং → পরিদর্শন।
৫. হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফ্লো চার্টটি নিম্নরূপ:
পোস্ট করার সময়: মার্চ-১৩-২০২৩
