ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرى - سوۋۇتۇش، تېتىتقۇلاشتۇرۇش، نورماللاشتۇرۇش، قىزىتىش

پولاتنى سوۋۇتۇش دېگەنلىك، پولاتنى تېمپېراتۇرىدىن يۇقىرى Ac3a (سۇب ئېۋتېكتىك پولات) ياكى Ac1 (ئېكس ئېۋتېكتىك پولات) نىڭ كرىتىك تېمپېراتۇرىسىغا قىزىتىپ، بىر مەزگىل ساقلاشنى كۆرسىتىدۇ، شۇنداق قىلىپ ھەممىسى ياكى بىر قىسمى ئاۋستېنىتلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن سوۋۇتۇش سۈرئىتى كرىتىك سوۋۇتۇش سۈرئىتىدىن تېز بولۇپ، Ms دىن تۆۋەن (ياكى ئىزوتېرمىك Ms غا يېقىن) بولۇپ، مارتېنسىت A (ياكى باينىت) نى ئۆزگەرتىش ئۈچۈن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئىشلىتىلىدۇ. ئادەتتە ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى، مىس قېتىشمىلىرى، تىتان قېتىشمىلىرى، چىداملىق ئەينەك ۋە باشقا ماتېرىياللارنىڭ قاتتىق ئېرىتمىسى ياردەمچىسى «ياكى تېز سوۋۇتۇش جەريانى بىلەن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى سوۋۇتۇش دەپ ئاتىلىدۇ».

 

سۈزۈشنىڭ مەقسىتى:
(1) مېتالنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ماتېرىيال ياكى زاپچاسلارغا ئايلاندۇرۇش.
(2) بەزى ئالاھىدە پولاتلارنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنى ياكى خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش

 

سۈزۈش ئۇسۇللىرى: ئاساسلىقى بىر قېتىملىق سۇيۇقلۇق سۈزۈش، قوش قېتىملىق سۇيۇقلۇق سۈزۈش، دەرىجە بويىچە سۈزۈش، ئىزوتېرمىك سۈزۈش، يەرلىك سۈزۈش قاتارلىقلار.

چىنىقتۇرۇش دېگەنلىك، سوۋۇتۇلغان مېتالنى مەلۇم تېمپېراتۇرىغا قىزىتىپ، مەلۇم ۋاقىت ساقلىغاندىن كېيىن مەلۇم ئۇسۇلدا سوۋۇتۇپ، بىر ماتېرىيال ياكى بىر قىسىمغا ئايلاندۇرۇش. چىنىقتۇرۇش چىنىقتۇرۇشتىن كېيىن دەرھال ئېلىپ بېرىلىدىغان بىر خىل مەشغۇلات بولۇپ، ئادەتتە ئەڭ ئاخىرقى جەرياننىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ماتېرىيالى بولۇپ، شۇڭا چىنىقتۇرۇش ۋە چىنىقتۇرۇشنىڭ بىرلەشتۈرۈلگەن جەريانى ئاخىرقى بىر تەرەپ قىلىش دەپ ئاتىلىدۇ.
تېمپېراتۇرىنى تەڭشەشنىڭ رولى تۆۋەندىكىچە:
(1) تەشكىللەشنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش، بۇنىڭ بىلەن ئىشلىتىلگەن ئىش بۇيۇمى جەرياندا ئۆزگەرتىش ئېلىپ بېرىلمايدۇ، شۇڭا ئىش بۇيۇمىنىڭ گېئومېتىرىيەسى ۋە خۇسۇسىيىتى مۇقىم بولىدۇ.
(2) ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ۋە ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ گېئومېتىرىيەسىنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىچكى بېسىملارنى يوقىتىش.

(3) پولاتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ئىشلىتىش تەلىپىگە ماسلاشتۇرۇش.

 

تېمپېراتۇرا تەڭشەش تەلىپى: ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ھەر خىل ئىشلىتىلىشى ئىشلىتىش تەلىپىگە ماس كېلىش ئۈچۈن ھەر خىل تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا تەڭشىلىشى كېرەك. (1) كېسىش قوراللىرى، ياستۇقلار، كاربونلاشتۇرۇش، سۈمۈرۈلگەن زاپچاسلار، يۈزەكى سۈمۈرۈلگەن زاپچاسلار ئادەتتە 250 ℃ دىن تۆۋەن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا تەڭشىلىدۇ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا تەڭشىگەندىن كېيىن قاتتىقلىق ئانچە ئۆزگەرمەيدۇ، ئىچكى بېسىم تۆۋەنلەيدۇ، چىدامچانلىقى ئازراق ياخشىلىنىدۇ. (2) ئوتتۇرا تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا تەڭشىگەندە 350 ~ 500 ℃ دا يايلىنىپ، يۇقىرى ئېلاستىكىلىق ۋە زۆرۈر چىدامچانلىققا ئېرىشكىلى بولىدۇ. (3) ئوتتۇرا كاربونلۇق قۇرۇلما پولات زاپچاسلىرى ئادەتتە 500 ~ 600 ℃ دا يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا تەڭشىلىپ، مۇۋاپىق كۈچ ۋە چىدامچانلىققا ئېرىشىشى كېرەك.

 

نورماللاشتۇرۇش پولاتنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىر خىل ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى بولۇپ، پولات زاپچاسلىرى Ac3 تېمپېراتۇرىسى 30 ~ 50 ℃ دىن يۇقىرى بولغاندا قىزىتىلىدۇ، ئاندىن بىر مەزگىل ھاۋادا سوۋۇتۇلىدۇ. ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى شۇكى، سوۋۇتۇش سۈرئىتى قايتىش سۈرئىتىدىن تېز، سوۋۇتۇش سۈرئىتىدىن تۆۋەن بولىدۇ، نورماللاشتۇرۇش پولاتنىڭ كىرىستال دانچىسىنى تازىلاش ئارقىلىق بىر ئاز تېز سوۋۇتۇشقا بولىدۇ، تولۇقلاش بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق قانائەتلىنەرلىك كۈچلۈكلۈككە ئېرىشكىلى بولىدۇ، ھەمدە كىچىك ئۆزگىرىشچانلىقنى (AKV قىممىتى) كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ، زاپچاسنىڭ يېرىلىش خاھىشىنى ئازايتىدۇ، بەزى تۆۋەن قېتىشمىلىق ئىسسىق دومىلىتىلغان پولات تاختىلار، تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات سوقۇش ۋە قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى نورماللاشتۇرۇش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش بىلەن بىرگە، كېسىش ئىقتىدارىنىمۇ ياخشىلىيالايدۇ.

 

قىزىتىش دېگەنلىك مېتالنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىغا ئاستا-ئاستا قىزىتىش، يېتەرلىك ۋاقىت ساقلاش، ئاندىن مۇۋاپىق سۈرئەتتىكى سوغۇق رايوندا مېتال ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. قىزىتىش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تولۇق قىزىتىش، تولۇقسىز قىزىتىش ۋە بېسىمنى يېنىكلىتىش قىزىتىش دەپ ئايرىلىدۇ. قىزىتىلغان ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى كىنزېغا سوزۇلۇش سىنىقى ئارقىلىق بايقىغىلى بولىدۇ، قاتتىقلىق سىنىقى ئارقىلىقمۇ بايقىغىلى بولىدۇ. نۇرغۇن پولات ماتېرىياللار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغان ھالەتتە تەمىنلىنىدۇ، پولات قاتتىقلىق سىنىقىدا لوكنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى، HRB قاتتىقلىق سىنىقى، نېپىز پولات تاختىلار، پولات لېنتىلار ۋە نېپىز تاملىق پولات تۇرۇبا قاتارلىقلار ئىشلىتىلىدۇ، سىز لوكنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىق سىنىقى، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ HRT قاتتىقلىق سىنىقىنى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ.
سوۋۇتۇش ۋە قىزىتىشنىڭ مەقسىتى: 1. قۇيۇش، سوقۇش، دومىلىتىش ۋە كەپشەرلەش جەريانىدا كېلىپ چىققان قاتتىقلىقنى ياخشىلاش، ھەر خىل تەشكىللەش نۇقسانلىرى ۋە قالدۇق بېسىملارنى يوقىتىش، ئىش بۇيۇمىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش. 2. ئىش بۇيۇمىنى يۇمشىتىش ئارقىلىق كېسىش. 3. ئىش بۇيۇمىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن دانچىنى پىششىقلاپ، تەشكىللەشنى ياخشىلاش. 4. ئاخىرقى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش (سوۋۇتۇش، تېتىتقۇ بىلەن تەمىنلەش) ئۈچۈن تەشكىللەش ئۆلچىمىنى ياخشى ئورۇنداش.
كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قىزىتىش جەريانلىرى تۆۋەندىكىچە:
(1) تولۇق قىزىتىش. قوپال توقۇلمىلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ناچارلاشقاندىن كېيىن، قۇيۇش، سوقۇش ۋە كەپشەرلەش ئارقىلىق ئوتتۇرا ۋە ئاستىنقى كاربون پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
(2) شار شەكىللىك تاتلاش. قورال پولات ۋە ياستۇق پولاتنىڭ سوقۇلغاندىن كېيىنكى يۇقىرى قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
(3) ئىزوتېرمىك قىزىتىش. جياڭدۇدا بەلگىلىك نىكېل، خروم تەركىبىدىكى بۇلۇڭلۇق پولات قېتىشما قۇرۇلمىلىق پولات يۇقىرى قاتتىقلىقتا ئىشلىتىلىدۇ.
(4) قايتا كىرىستاللاشتۇرۇش ئارقىلىق قىزىتىش. سوغۇق تارتىش جەريانىدا مېتال سىم، تاختاينى تىرەش، سوغۇق دومىلىتىش جەريانىدا قېتىش ھادىسىسى (قاتتىقلىق ئاشىدۇ، سۇيۇقلۇق تۆۋەنلەيدۇ) نى ئىشلىتىش.
(5) گرافىتلاشتۇرۇش ئارقىلىق قىزىتىش. كۆپ مىقداردىكى كاربونلاشتۇرۇلغان چويۇندىن ياخشى سۇيۇقلۇققا ئىگە يۇمشاق چويۇن ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
(6) دىففۇزىيەلىك قىزىتىش. قېتىشما قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنى بىردەك قىلىش ۋە ئۇنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
(7) بېسىمنى يېنىكلىتىش ئۈچۈن قىزىتىش. پولات قۇيۇش ۋە كەپشەرلەشنىڭ ئىچكى بېسىمىنى يوقىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.