Тренутно, главна метода антикорозивне заштите за фотонапонске носаче је вруће поцинковани челик дебљине 55-80μм, а алуминијумска легура анодном оксидацијом 5-10μм.
Алуминијумска легура у атмосферском окружењу, у зони пасивације, на својој површини формира слој густог оксидног филма, што спречава контакт активне површине алуминијумске матрице са околном атмосфером, па има веома добру отпорност на корозију, а брзина корозије се смањује са продужењем времена.
Челик у нормалним условима (окружење категорије C1-C4), дебљине поцинкованог лима од 80μм може осигурати употребу дуже од 20 година, али у индустријским подручјима са високом влажношћу или на обали са високим салинитетом или чак умереној морској води, брзина корозије се убрзава, количина поцинковања мора бити већа од 100μм, а потребно је редовно одржавање сваке године.
Поређење других аспеката
1) Изглед: Профили од алуминијумских легура имају много врста површинске обраде, као што су анодна оксидација, хемијско полирање, прскање флуорокарбоном, електрофоретско фарбање. Изглед је леп и може се прилагодити разним јаким корозивним ефектима околине.
Челик се генерално поцинкује врућим потапањем, површински прска, премазује фарбом и тако даље.
(2) разноврсност попречног пресека: профили од легура алуминијума се генерално обрађују екструзијом, ливењем, савијањем, штанцањем и другим начинима. Екструзија је тренутно главни начин производње, а отварањем екструзионе матрице може се постићи производња било ког произвољног попречног пресека, а брзина производње је релативно велика.
Челик се генерално користи у ваљачком пресовању, ливењу, савијању, штанцању и другим методама. Ваљачко пресовање је тренутно главна метода производње хладно обликованог челика. Попречни пресек треба подешавати помоћу сета точкова за притисак ваљка, али генерално машина може производити сличне производе само након што се стереотипи, подешавање величине и облик попречног пресека не могу променити, као што је...C-зрак, Z-греда и други попречни пресек. Метод производње ваљкастим пресовањем је фикснији, брзина производње је већа.
Свеобухватно поређење перформанси
(1) Профили од алуминијумских легура су лаганог квалитета, лепог изгледа, одличне отпорности на корозију, генерално се користе у кровним електранама које захтевају носивост, јака корозивна окружења, као што су хемијске електране итд. Алуминијумска легура као носач ће дати боље резултате.
(2) Висока чврстоћа челика, мали отклон и деформација при ношењу оптерећења, генерално се користи у уобичајеним околностима електране или се користи за компоненте силе које су релативно велике. Поред тога,поцинковани Ц каналможе се користити за производњу канти, утоваривача, кипера, дробилица, селектора праха,Поцинковани каналотпорни на било који облик хабања од разних стена, песка и шљунка. Са одличним перформансама заваривања, ударном чврстоћом и перформансама савијања, погодни за рад у јаком абразивном окружењу, као што су руде високе чврстоће и корозивни материјали.
(3) Цена: Генерално, основни притисак ветра је 0,6 kN/m2, распон је мањи од 2 м, а цена стента од легуре алуминијума је 1,3-1,5 пута већа од цене стента од челичне конструкције. (Као што је кров од обојеног челика) разлика у цени између носача од легуре алуминијума и носача од челичне конструкције је релативно мала, а у погледу тежине, легура алуминијума је много лакша од челичног носача, па је веома погодна за кровне електране.
Време објаве: 19. фебруар 2025.
