Тренутно је главна метода заштите од корозије фотонапонских носача челика помоћу вруће поцинкованог 55-80μм, легуре алуминијума помоћу анодне оксидације 5-10μм.
Алуминијумска легура у атмосферском окружењу, у зони пасивације, њена површина формира слој густог оксидног филма, ометајући контакт површине активне алуминијумске матрице са околном атмосфером, тако да има веома добру отпорност на корозију, а брзина корозије се смањује са продужењем времена.
Челик у уобичајеним условима (окружење категорије Ц1-Ц4), дебљина поцинковане дебљине 80 μм може да обезбеди употребу више од 20 година, али у индустријским подручјима са високом влажношћу или на обали мора са високим салинитетом или чак умереном стопом корозије морске воде, количина галванизације треба да буде већа од 100 μм, а потреба за редовним одржавањем сваке године.
Поређење осталих аспеката
1) Изглед: Профили од алуминијумске легуре имају много врста површинске обраде, као што су анодна оксидација, хемијско полирање, прскање флуороугљеником, електрофоретско фарбање. Изглед је леп и може се прилагодити разним јаким корозивним ефектима околине.
Челик је генерално топло поцинковано, површинско прскање, премаз боје и тако даље.
(2) разноликост попречног пресека: профили од легуре алуминијума се углавном обрађују екструзијом, ливењем, савијањем, штанцањем и другим начинима. Екструзијска производња је тренутно главни начин производње, кроз отварање калупа за екструзију, може се постићи производња било којег произвољног профила попречног пресека, а брзина производње је релативно велика.
Челик се углавном користи за пресовање ваљком, ливење, савијање, штанцање и друге методе. Прешање на ваљцима је тренутно главна производња хладно обликованог челика. Попречни пресек треба да се подеси кроз сет точкова за притискање ваљка, али општа машина може да производи сличне производе само након стереотипа, подешавања величине, а облик попречног пресека се не може променити, као нпр.Ц греда, З-греда и други попречни пресеци. Метода производње ваљкастог пресовања је фикснија, брзина производње је већа.
Свеобухватно поређење перформанси
(1) Профили од алуминијумских легура су лагани по квалитету, лепог изгледа, одличне отпорности на корозију, генерално се користе у кровним електранама које захтевају носивост, јака корозивна окружења, као што је хемијска електрана, итд. Алуминијумска легура као носач ће имати боље резултате.
(2) Висока чврстоћа челика, мали отклон и деформација када се носе оптерећења, обично се користе у уобичајеним околностима електране или се користе за компоненте силе, релативно су велике. Поред тога,поцинковани ц каналможе се користити за производњу кашика, утоваривача, кипера, дробилица, селектора праха,Галванизед Цханнелиздржати било који облик хабања од великог броја стена, песка и шљунка. Са одличним перформансама заваривања, ударном чврстоћом и перформансама савијања, погодан за рад у јаком абразивном окружењу, као што су руде високе чврстоће и корозивни материјали.
(3) Цена: Генерално, основни притисак ветра је 0,6кН/м2, распон је испод 2м, а цена стента од легуре алуминијума је 1,3-1,5 пута више од стента челичне конструкције. (Као што је челични кров у боји) носач од алуминијумске легуре и носач челичне конструкције, разлика у трошковима је релативно мала, а у погледу тежине легура алуминијума је много лакша од челичног носача, тако да је веома погодна за кровну електрану.
Време поста: 19. фебруар 2025