चिसो रोलिङ:यो दबाब र स्ट्रेचिङ डक्टिलिटीको प्रशोधन हो। स्मेल्टिङ्ले स्टील सामग्रीको रासायनिक संरचना परिवर्तन गर्न सक्छ। कोल्ड रोलिङले स्टीलको रासायनिक संरचना परिवर्तन गर्न सक्दैन, कोल्ड रोलिङ उपकरण रोलहरूमा विभिन्न दबाबहरू लागू गर्दै कोल्ड रोलिङ उपकरण रोलहरूमा कुण्डल राखिनेछ, कोल्ड रोलिङलाई विभिन्न मोटाईहरूमा चिसो रोल गरिनेछ, र त्यसपछि अन्तिम फिनिशिङ रोल मार्फत, कोइल मोटाई शुद्धता, 3 सिल्क भित्र सामान्य शुद्धता नियन्त्रण गर्नुहोस्।
एनिलिङ:चिसो रोल्ड कोइललाई एक पेशेवर एनिलिङ भट्टीमा राखिन्छ, निश्चित तापक्रम (९००-११०० डिग्री) मा तताइन्छ, र उपयुक्त कठोरता प्राप्त गर्न एनिलिङ भट्टीको गति समायोजन गरिन्छ। सामग्री नरम हुन, एनिलिङ गति ढिलो हुन्छ, सम्बन्धित लागत जति उच्च हुन्छ। २०१ र ३०४ अस्टेनिटिक हुन्।स्टेनलेस स्टील, एनिलिङ प्रक्रियामा, कोल्ड रोल्ड प्रक्रियाको धातुकर्म संगठन मर्मत गर्न तातो र चिसोको आवश्यकता पर्दछ, त्यसैले एनिलिङ एक धेरै महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो। कहिलेकाहीँ एनिलिङ सजिलै खिया उत्पादन गर्न पर्याप्त राम्रो हुँदैन।
वर्कपीसलाई पूर्वनिर्धारित तापक्रममा तताइन्छ, निश्चित समयको लागि राखिन्छ र त्यसपछि बिस्तारै धातुको ताप उपचार प्रक्रियामा चिसो पारिन्छ। एनिलिङको उद्देश्य हो:
१. विभिन्न संगठनात्मक दोषहरू र अवशिष्ट तनावका कारण कास्टिङ, फोर्जिङ, रोलिङ र वेल्डिङ प्रक्रियामा स्टीललाई सुधार गर्न वा हटाउन, वर्कपीसको विकृति, क्र्याकिङ रोक्न।
२ काट्नको लागि वर्कपीसलाई नरम पार्नुहोस्।
३. अन्नलाई परिष्कृत गर्ने, वर्कपीसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न संगठन सुधार गर्ने। अन्तिम ताप उपचार र पाइप बनाउने लागि संगठनात्मक तयारी।
चिप्लो:स्टेनलेस स्टीलको कुण्डली, सम्बन्धित चौडाइमा काटिएको, ताकि थप गहिरो प्रशोधन र पाइप बनाउने काम सम्पन्न गर्न सकियोस्, स्लिटिंग प्रक्रियामा सुरक्षामा ध्यान दिन आवश्यक छ, कुण्डली खरोंच हुनबाट जोगिन, चौडाइ र त्रुटि स्लिटिंग गर्न, पाइप बनाउने प्रक्रिया बीचको सम्बन्ध स्लिटिंग गर्नुको साथै, फ्रन्ट र बर्रहरूको ब्याचमा स्टील स्ट्रिपको स्लिटिंग देखा पर्यो, चिपिङले वेल्डेड पाइपको उत्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
वेल्डिङ:स्टेनलेस स्टील ट्यूबको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया, स्टेनलेस स्टील मुख्यतया आर्गन आर्क वेल्डिंग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग प्रयोग गरिन्छ। हाल सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने आर्गन आर्क वेल्डिंग हो।
आर्गन आर्क वेल्डिंग:शिल्डिङ ग्यास शुद्ध आर्गन वा मिश्रित ग्यास हो, उच्च वेल्डिङ गुणस्तर, राम्रो वेल्ड प्रवेश प्रदर्शन, रासायनिक, आणविक र खाद्य उद्योगहरूमा यसको उत्पादनहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग:उच्च शक्ति स्रोत शक्तिको साथ, विभिन्न सामग्रीहरूको लागि, स्टील पाइपको बाहिरी व्यास भित्ता मोटाईले उच्च वेल्डिंग गति प्राप्त गर्न सक्छ। आर्गन आर्क वेल्डिंगको तुलनामा, यसको उच्चतम वेल्डिंग गति १० गुणा भन्दा बढी छ। उदाहरणका लागि, उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग प्रयोग गरेर फलामको पाइपको उत्पादन।
प्लाज्मा वेल्डिङ:यसमा बलियो प्रवेश गर्ने शक्ति छ, उच्च-तापमान प्लाज्मा आर्क द्वारा उत्पादित प्लाज्मा टर्चको विशेष निर्माणको प्रयोग हो, र सुरक्षात्मक ग्यास फ्यूजन धातु वेल्डिंग विधिको सुरक्षा अन्तर्गत। उदाहरणका लागि, यदि सामग्रीको मोटाई 6.0 मिमी वा सोभन्दा बढी पुग्छ भने, वेल्ड सिम वेल्ड गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न प्लाज्मा वेल्डिंग सामान्यतया आवश्यक पर्दछ।
स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपवर्गाकार ट्यूब, आयताकार ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, आकारको ट्यूबमा, सुरुमा गोल ट्यूबबाट, समान परिधि भएको गोल ट्यूबको उत्पादन मार्फत र त्यसपछि सम्बन्धित ट्यूब आकारमा गठन, र अन्तमा मोल्डहरूद्वारा आकार र सीधा गर्दै।
स्टेनलेस स्टील ट्यूब उत्पादन काट्ने प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठिन छ, ती मध्ये धेरैजसो ह्याकसा ब्लेडले काटिन्छन्, काट्दा फ्रन्टहरूको सानो ब्याच उत्पादन हुनेछ; अर्को ब्यान्ड आरा काट्ने हो, उदाहरणका लागि, ठूलो व्यासको स्टेनलेस स्टील ट्यूब, त्यहाँ फ्रन्टहरूको ब्याच पनि हुन्छ, कामदारहरूले आरा ब्लेड बदल्न आवश्यक पर्दा फ्रन्टहरूको सामान्य ब्याच धेरै हुन्छ।
पालिसिङ: पाइप बनेपछि, सतहलाई पालिस गर्ने मेसिनद्वारा पालिस गरिन्छ। सामान्यतया, उत्पादन र सजावटी ट्यूबहरूको सतह उपचारको लागि धेरै प्रक्रियाहरू हुन्छन्, पालिसिङ, जुन उज्यालो (ऐना), 6K, 8K मा विभाजित हुन्छ; र स्यान्डिङलाई गोलो बालुवा र सीधा बालुवामा विभाजन गरिन्छ, जसमा 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600# हुन्छ, ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
पोस्ट समय: मार्च-२६-२०२४
