ニュース

亜鉛メッキ鋼板生産および加工方法に応じて次のカテゴリに分類できます。

（1）溶融亜鉛めっき鋼板薄い鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬することで、表面に亜鉛層が付着した薄い鋼板を製造します。現在、連続亜鉛めっき法の主な用途は、亜鉛めっき鋼板を溶融亜鉛めっき浴に連続的に浸漬する連続亜鉛めっき法です。

（2）合金化亜鉛めっき鋼板。この鋼板も溶融亜鉛めっき法で製造されますが、溶融亜鉛めっき槽から出た直後に約500℃に加熱され、亜鉛と鉄の合金の薄い皮膜が生成されます。このタイプの亜鉛めっき鋼板は、塗料の密着性と溶接性に優れています。

（3）電気亜鉛めっき鋼板。電気めっき法で製造されるこの亜鉛めっき鋼板は作業性に優れているが、めっき層が薄く、耐食性は溶融亜鉛めっき鋼板ほど優れていない。

（4）片面亜鉛めっき鋼板と両面亜鉛めっき鋼板。片面亜鉛めっき鋼板は、製品の片面のみに亜鉛めっきが施された鋼板です。溶接、塗装、防錆処理、加工などの面で、両面亜鉛めっき鋼板よりも優れた適応性を持っています。片面亜鉛めっき鋼板の欠点を克服するために、反対側に薄い亜鉛層をめっきした亜鉛めっき鋼板、すなわち両面差めっき鋼板があります。

（5）合金・複合亜鉛めっき鋼板。亜鉛とアルミニウム、鉛、亜鉛などの合金、あるいは複合めっき鋼板から作られます。優れた防錆性能と良好な塗装性を兼ね備えています。

上記の5つに加えて、着色亜鉛メッキ鋼板、印刷および塗装亜鉛メッキ鋼板、PVCラミネート亜鉛メッキ鋼板などもあります。しかし、現在最も一般的に使用されているのは溶融亜鉛めっき板.

亜鉛メッキ鋼の外観
[1] 表面状態：亜鉛メッキ板コーティング工程における処理方法の違いにより、表面状態は異なります。例えば、通常の亜鉛華、微細亜鉛華、平らな亜鉛華、亜鉛華なし、表面のリン酸処理などです。ドイツ規格でも表面レベルが規定されています。
[2] 亜鉛メッキ鋼板は外観が良好で、メッキなし、穴、破裂、スラグの発生、メッキ厚超過、摩耗、クロム酸汚れ、白錆など、製品の使用に有害な欠陥があってはなりません。

機械的特性
[1] 引張試験：
亜鉛メッキ薄鋼板の指標（単位：g/m2）
JISG3302 コード Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
亜鉛メッキ量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 コード A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
亜鉛メッキ量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① 一般的に、引張特性は構造用、引張用、深絞り用の亜鉛めっき鋼板にのみ要求されます。構造用亜鉛めっき鋼板には降伏点、引張強度、伸びなどが要求されますが、引張用には伸びのみが要求されます。具体的な値は、関連製品規格のこのセクションの「8」を参照してください。
②試験方法：一般薄鋼板試験方法と同じで、関連規格で規定されている「8」および試験方法規格に記載されている「普通炭素鋼板」を参照する。

[2] 曲げ試験：
曲げ試験は板金の加工性能を測定する主要な試験項目ですが、様々な亜鉛メッキ板に対する国家規格の要求事項は統一されていません。米国規格では、構造用波板を除き、その他の波板では曲げ試験と引張試験は要求されていません。一方、日本では、構造用波板に加え、建築用波板と一般波板以外の波板では、曲げ試験が義務付けられています。

亜鉛メッキ鋼板の耐腐食性には、主に 2 つの特徴があります。