У цяперашні час асноўным метадам антыкаразійнай абароны фотаэлектрычных кранштэйнаў з'яўляецца выкарыстанне гарачаацынкаванай сталі таўшчынёй 55-80 мкм, а таксама аноднага акіслення алюмініевых сплаваў 5-10 мкм.
Алюмініевы сплаў у атмасферным асяроддзі, у зоне пасівацыі, на сваёй паверхні ўтварае пласт шчыльнай аксіднай плёнкі, што перашкаджае кантакту актыўнай паверхні алюмініевай матрыцы з навакольным асяроддзем, таму ён мае вельмі добрую каразійную ўстойлівасць, а хуткасць карозіі памяншаецца з павелічэннем часу.
У звычайных умовах (асяроддзе катэгорыі C1-C4) ацынкаваная сталь таўшчынёй 80 мкм можа забяспечыць тэрмін службы больш за 20 гадоў, але ў прамысловых зонах з высокай вільготнасцю, на ўзбярэжжы з высокай салёнасцю або нават ва ўмеранай марской вадзе хуткасць карозіі паскараецца, таму таўшчыня ацынкавання павінна перавышаць 100 мкм, што патрабуе рэгулярнага штогадовага абслугоўвання.
Параўнанне іншых аспектаў
1) Знешні выгляд: Профілі з алюмініевых сплаваў маюць мноства відаў апрацоўкі паверхні, такіх як анаднае акісленне, хімічная паліроўка, фторвугляроднае напыленне, электрафарэтычнае афарбоўванне. Знешні выгляд прыгожы і можа адаптавацца да розных моцных каразійных уздзеянняў навакольнага асяроддзя.
Сталь звычайна ацынкуюць гарачым спосабам, пакрываюць напыленнем, фарбай і гэтак далей.
(2) разнастайнасць папярочнага сячэння: профілі з алюмініевых сплаваў звычайна апрацоўваюцца экструзіяй, ліццём, гнутцем, штампоўкай і іншымі спосабамі. Экструзія ў цяперашні час з'яўляецца асноўным спосабам вытворчасці, праз адтуліну экструзійнай формы можна атрымаць профілі любога папярочнага сячэння, прычым хуткасць вытворчасці адносна высокая.
Сталь звычайна выкарыстоўваецца ў ролікавым прэсаванні, ліцці, гнутці, штампоўцы і іншых метадах. Ролікавае прэсаванне ў цяперашні час з'яўляецца асноўным відам вытворчасці халоднадэфармаванай сталі. Папярочны перасек неабходна рэгуляваць з дапамогай камплекта прыціскных колаў, але агульная машына можа вырабляць падобныя вырабы толькі пасля таго, як стэрэатыпы, рэгуляванне памераў і форма папярочнага перасеку не могуць быць зменены, напрыклад,С-бэлька, Z-вобразны бэлька і іншыя папярочныя перасекі. Метад вытворчасці ролікавым прэсаваннем больш фіксаваны, хуткасць вытворчасці вышэйшая.
Поўнае параўнанне прадукцыйнасці
(1) Профілі з алюмініевых сплаваў лёгкія, маюць прыгожы знешні выгляд, выдатную каразійную ўстойлівасць і звычайна выкарыстоўваюцца на дахах электрастанцый, якія патрабуюць нагрузкі, моцных агрэсіўных асяроддзяў, такіх як электрастанцыя хімічных заводаў і г.д. Выкарыстанне алюмініевага сплаву ў якасці кранштэйна дасць лепшыя вынікі.
(2) Высокая трываласць сталі, невялікі прагін і дэфармацыя пры ўтрыманні нагрузкі, звычайна выкарыстоўваецца ў звычайных умовах электрастанцыі або выкарыстоўваецца для кампанентаў сілы адносна вялікіх. Акрамя таго,ацынкаваны швелер Cможа выкарыстоўвацца для вырабу каўшоў, пагрузчыкаў, самазвалаў, драбілак, селектараў парашка,Ацынкаваны швелерВытрымліваюць любыя формы зносу ад шырокага спектру горных парод, пяску і жвіру. Валодаючы выдатнымі зварачнымі характарыстыкамі, ударатрываласцю і выгібам, падыходзяць для працы ў моцным абразіўным асяроддзі, такім як высокатрывалыя руды і каразійныя матэрыялы.
(3) Кошт: Як правіла, базавы ціск ветру складае 0,6 кН/м2, пралёт меншы за 2 м, а кошт стэнта з алюмініевага сплаву ў 1,3-1,5 раза перавышае кошт стэнта са сталёвай канструкцыі. (Напрыклад, для каляровага сталёвага даху) Розніца ў кошце паміж кранштэйнам з алюмініевага сплаву і кранштэйнам са сталёвай канструкцыі адносна невялікая, і па вазе алюмініевы сплаў значна лягчэйшы за сталёвы кранштэйн, таму ён вельмі падыходзіць для дахавых электрастанцый.
Час публікацыі: 19 лютага 2025 г.